[發(fā)明專利]一種油煙凈化濾芯清洗裝卸料裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110067942.1
• 申請(qǐng)日: 2021-01-19
• 公開（公告）號(hào): CN114797285A
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃瑞春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京藍(lán)博同創(chuàng)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D41/04
• 分類號(hào): B01D41/04;G05B19/05;B66F9/06
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本發(fā)明涉及一種油煙凈化濾芯清洗裝卸料裝置，包括用于裝載油煙凈化濾芯的吊籃、可移動(dòng)的用于搬運(yùn)吊籃的升降小車及用于輸送油煙凈化濾芯進(jìn)行清洗操作的輸送裝置；將吊籃及吊籃橡膠蓋送至進(jìn)料處的輸送裝置處，然后吊籃分離機(jī)構(gòu)的電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)軌使得滑塊組件滑動(dòng)，把吊籃限制在裝卸料操作機(jī)構(gòu)的輥輪之間；通過升降小車再將油煙凈化濾芯升至裝卸料操作機(jī)構(gòu)的輥輪上，鏈輪傳動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，將油煙凈化濾芯帶入吊籃內(nèi)，然后油煙凈化濾芯清洗裝料裝置上的電機(jī)帶動(dòng)導(dǎo)軌滑塊下降，將油煙凈化濾芯落入吊籃內(nèi)，通過后端輸送裝置將含有油煙凈化濾芯的吊籃進(jìn)入輸送清洗，能夠有效的提高油煙凈化濾芯的搬運(yùn)效率，節(jié)省人工，操作簡(jiǎn)便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濾芯清洗裝卸料裝置領(lǐng)域，具體是一種油煙凈化濾芯清洗裝卸料裝置。

背景技術(shù)

濾芯是過濾器的核心部件，直接決定過濾效果，按材質(zhì)分，常見濾芯有紙質(zhì)濾芯、玻璃纖維濾芯、金屬纖維濾芯、丙綸、滌綸纖維濾芯等，濾芯的工作原理是利用5μm的孔隙進(jìn)行機(jī)械過濾，有效地除去液體中的懸浮物、微粒、鐵銹等雜質(zhì)。

當(dāng)濾芯長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)出現(xiàn)濾芯堵塞的問題，導(dǎo)致運(yùn)行阻力上升，當(dāng)進(jìn)出口的壓力達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候，使之不能正常工作，這時(shí)候就要對(duì)過濾器進(jìn)行維護(hù)處理。

現(xiàn)有的技術(shù)主要有兩種：一、通過更換堵塞的濾芯，但是更換濾芯的費(fèi)用較高，同時(shí)更換下來(lái)的濾芯會(huì)成為工業(yè)垃圾，污染環(huán)境。二、把濾芯取出進(jìn)行浸泡清洗后在重新安裝使用，這種方式雖然減少了更換濾芯的費(fèi)用，但是在清洗濾芯的這系列過程中，增加了人工成本，并且在清洗及其運(yùn)輸?shù)倪^程中，會(huì)有清洗液的溢出，污染環(huán)境。

中國(guó)發(fā)明專利CN111847584 A公開一種可移動(dòng)在線清洗保安過濾器濾芯的裝置和方法，由密封桶、塑料液下泵、可移動(dòng)式推車、出口軟管和清洗回流軟管組成。密封桶內(nèi)含有稀鹽酸，并可裝卸地固定在上述可移動(dòng)式推車上，其頂部放置塑料液下泵并設(shè)置清洗回流口；該清洗回流口與上述清洗回流軟管連接；塑料液下泵連有吸上管路插至該密封桶的底部，并且設(shè)置有泵出口與上述出口軟管連接，在進(jìn)行清洗工作的時(shí)候，塑料液下泵將稀鹽酸提升到保安過濾器內(nèi)進(jìn)行清洗。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方法易于操作，而且清洗接口拆裝便捷，實(shí)現(xiàn)了保安過濾器的重復(fù)利用。

但現(xiàn)有技術(shù)仍存在如下缺點(diǎn)：在將濾芯拿出進(jìn)行清洗時(shí)，往往需要人工搬運(yùn)至清洗裝置處，增加人工成本，并且操作繁瑣，效率較低，不能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種油煙凈化濾芯清洗裝卸料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

一種油煙凈化濾芯清洗裝卸料裝置，包括用于裝載油煙凈化濾芯的吊籃及可蓋住每個(gè)清洗箱口徑的吊籃橡膠蓋、可移動(dòng)的用于搬運(yùn)吊籃的升降小車及用于輸送油煙凈化濾芯進(jìn)行清洗操作的輸送裝置；其中，所述吊籃的框架內(nèi)具有容置油煙凈化濾芯的空腔，且吊籃的橡膠蓋尺寸可蓋住每個(gè)清洗箱的口徑，所述橡膠蓋尺寸可蓋住每個(gè)清洗箱的口徑，有效保溫，降低能量消耗，所述升降小車具有承載吊籃的可升降的托板；所述輸送裝置包括位于入口位置處與所述升降小車進(jìn)行吊籃對(duì)接的裝卸料操作機(jī)構(gòu)，所述入口部下方設(shè)置有用于將吊籃與油煙凈化濾芯分離的吊籃分離機(jī)構(gòu)；所述裝卸料操作機(jī)構(gòu)末端連接后端輸送裝置，所述后端輸送裝置具有輸送線；

進(jìn)一步的，所述吊籃分離機(jī)構(gòu)包括腳輪及位于腳輪上方的豎直導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上通過滑塊組件設(shè)置有沿油煙凈化濾芯輸送方向一致的兩根分離支撐架一，所述裝卸料操作機(jī)構(gòu)的框架內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述分離支撐架一相配合的多根分離支撐架二；

進(jìn)一步的，每相對(duì)的兩個(gè)所述分離支撐架二之間設(shè)置有輥輪，每個(gè)所述輥輪通過鏈輪與鏈條連接，所述鏈輪通過鏈輪傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；

進(jìn)一步的，所述吊籃分離機(jī)構(gòu)的滑塊組件由分離傳送組件控制進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)；其中的分離傳送組件的動(dòng)力機(jī)構(gòu)為電缸、氣缸、液壓油缸或絲杠；

進(jìn)一步的，所述后端輸送裝置包括輥輪及用于驅(qū)動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送線；