[發(fā)明專(zhuān)利]一種高精度工件加工系統(tǒng)及其加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110067484.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112894031B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 琚華鋒 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 浙江鑫佳碩科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B23F23/12 | 分類(lèi)號(hào): | B23F23/12;B23Q1/70;B23Q5/40;B23Q7/04;B23Q11/00;B23Q11/08;B23Q11/10;B23Q11/12 |
| 代理公司: | 衢州維創(chuàng)維邦專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33282 | 代理人: | 高永志 |
| 地址: | 324400 浙江省衢州市龍*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高精度 工件 加工 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種高精度工件加工系統(tǒng)及其加工方法,主要內(nèi)容為:所述X軸運(yùn)動(dòng)單元安裝在床身斜面上且床身斜面與水平面之間的夾角為30°,Y軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)單元安裝在X軸運(yùn)動(dòng)單元上,刀架單元安裝在Y軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)單元上,工件頭架單元固定安裝在床身上且工件頭架單元位于刀架單元的左側(cè),頂尖單元安裝在床身上,自動(dòng)對(duì)刀單元安裝在床身前側(cè)面上,外罩殼固定安裝在床身上,操縱箱通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在外罩殼前側(cè)面上,床身右側(cè)安裝有工件送料單元。本發(fā)明自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)了齒輪的滾齒操作,加工精度高且運(yùn)行穩(wěn)定可靠,既可以加工軸齒也可以加工盤(pán)齒,采用內(nèi)罩殼和外罩殼雙罩殼隔離加工區(qū)和非加工區(qū),采用傾斜布置既方便了上下料操作,同時(shí)也提高了其加工性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高精度工件加工系統(tǒng)及其加工方法。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)的工業(yè)自動(dòng)化水平也在不斷的提高,尤其是近年來(lái)汽車(chē)工業(yè)取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。汽車(chē)變速箱是汽車(chē)的關(guān)鍵部件之一,而這里的傳動(dòng)主要以齒輪為主,滾齒機(jī)憑借其加工效率高,適應(yīng)面寬等優(yōu)勢(shì),成為了生產(chǎn)這些齒輪的主要加工設(shè)備。汽車(chē)變速箱齒輪的生產(chǎn)要求加工設(shè)備具有生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定性高,自動(dòng)化程度高以及節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn),國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的機(jī)床不能滿足其要求,而且現(xiàn)有的加工設(shè)備無(wú)法滿足自動(dòng)化批量生產(chǎn)要求,加工精度低,需要二次加工,大大降低了其加工效率,提高了其生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種高精度工件加工系統(tǒng)及其加工方法,其自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)了齒輪的滾齒操作,加工精度高且運(yùn)行穩(wěn)定可靠,既可以加工軸齒也可以加工盤(pán)齒,采用內(nèi)罩殼和外罩殼雙罩殼隔離加工區(qū)和非加工區(qū),采用傾斜布置既方便了上下料操作,同時(shí)也提高了其加工性能。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種高精度工件加工系統(tǒng),包括床身、X 軸運(yùn)動(dòng)單元、Y軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)單元、刀架單元、工件頭架單元、頂尖單元、自動(dòng)對(duì)刀單元、外罩殼、把手、操縱箱、冷卻過(guò)濾站、電控箱、工件送料單元和內(nèi)罩殼,所述X軸運(yùn)動(dòng)單元安裝在床身斜面上且床身斜面與水平面之間的夾角為30°,所述Y軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)單元安裝在X軸運(yùn)動(dòng)單元上,所述刀架單元安裝在Y軸復(fù)合運(yùn)動(dòng)單元上,所述工件頭架單元固定安裝在床身上且工件頭架單元位于刀架單元的左側(cè),所述頂尖單元固定安裝在床身上且頂尖單元位于刀架單元的右側(cè),所述自動(dòng)對(duì)刀單元固定安裝在床身前側(cè)面上,所述內(nèi)罩殼固定安裝在床身上,所述冷卻過(guò)濾站和電控箱安裝在床身后側(cè)支架上,所述外罩殼固定安裝在床身上,所述操縱箱通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在外罩殼前側(cè)面上,所述操縱箱上安裝有把手,所述床身右側(cè)安裝有工件送料單元且工件送料單元位于外罩殼內(nèi)。
進(jìn)一步的是:所述X軸運(yùn)動(dòng)單元由第一X軸直線導(dǎo)軌副、X軸滑座、第一組合軸承、右限位塊、Y軸直線導(dǎo)軌副、第一軸承座、X軸伺服電機(jī)、第一電機(jī)安裝座、X軸滾珠絲杠、X 軸螺母、X軸鎖緊螺母和X軸聯(lián)軸器組成,所述第一X軸直線導(dǎo)軌副安裝在床身上,所述X 軸滑座安裝在第一X軸直線導(dǎo)軌副上,所述X軸伺服電機(jī)安裝在第一電機(jī)安裝座上,所述第一電機(jī)安裝座固定安裝在第一軸承座上,所述第一軸承座固定安裝在床身上,所述X軸螺母固定安裝在X軸滑座上且X軸螺母安裝在X軸滾珠絲杠上,所述X軸滾珠絲杠右端通過(guò)第一組合軸承安裝在第一軸承座上,所述X軸鎖緊螺母安裝在X軸滾珠絲杠上且X軸鎖緊螺母頂在第一組合軸承上,所述X軸滾珠絲杠右端通過(guò)X軸聯(lián)軸器與X軸伺服電機(jī)輸出軸連接,所述右限位塊固定安裝在X軸螺母右側(cè)面上,所述Y軸直線導(dǎo)軌副安裝在X軸滑座頂面上。
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