[發(fā)明專利]電解鋁加工用清爐扒渣結構

在審

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• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112941568A
• 公開（公告）日: 2021-06-11
• 發(fā)明（設計）人: 高強;高龍
• 申請（專利權）人: 溫州歸嵐機械科技有限公司
• 主分類號: C25C3/06
• 分類號: C25C3/06;F27D25/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了電解鋁加工用清爐扒渣結構，包括底板、進給組件和清理組件；底板：表面設有架板，架板的側面設有進給組件，進給組件上設有旋轉組件和排渣組件，旋轉組件上設有清理組件，清理組件上設有調節(jié)組件，底板的表面設有收集組件；進給組件：包括方桿、螺紋孔、支架、絲桿、副齒輪、側板、第一電機和主齒輪，方桿貫穿架板側面的，螺紋孔設于方桿的端面，支架固定連接在架板的側面，絲桿的一端轉動連接在支架的側面，且絲桿的另一端螺紋連接在螺紋孔內，本電解鋁加工用清爐扒渣結構可實現對爐內的殘渣進行清理，同時可將殘渣排出爐外，提高了工作效率，降低了勞動強度，清理更加全面，實用性較強。

技術領域

本發(fā)明涉及電解鋁加工技術領域，具體為電解鋁加工用清爐扒渣結構。

背景技術

電解鋁就是通過電解得到的鋁，現代電解鋁工業(yè)生產采用冰晶石-氧化鋁融鹽電解法，熔融冰晶石是溶劑，氧化鋁作為溶質，以碳素體作為陽極，鋁液作為陰極，通入強大的直流電后，在950℃-970℃下，在電解槽內的兩極上進行電化學反應，即電解，電解鋁在生產過程中，需要利用保溫爐進行凈化澄清，使用完畢后，保溫爐內會殘留較多的殘渣，一般需要人工進行手動清理，耗費時間較長，效率降低，工作強度較大，并且清理效果較差。

發(fā)明內容

本發(fā)明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供電解鋁加工用清爐扒渣結構，可實現對爐內的殘渣進行清理，同時可將殘渣排出爐外，提高了工作效率，降低了勞動強度，清理更加全面，實用性較強，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：電解鋁加工用清爐扒渣結構，包括底板、進給組件和清理組件；

底板：表面設有架板，所述架板的側面設有進給組件，所述進給組件上設有旋轉組件和排渣組件，所述旋轉組件上設有清理組件，所述清理組件上設有調節(jié)組件，所述底板的表面設有收集組件；

進給組件：包括方桿、螺紋孔、支架、絲桿、副齒輪、側板、第一電機和主齒輪，所述方桿貫穿架板側面的，所述螺紋孔設于方桿的端面，所述支架固定連接在架板的側面，所述絲桿的一端轉動連接在支架的側面，且絲桿的另一端螺紋連接在螺紋孔內，所述副齒輪固定套接在絲桿的一端，所述側板固定連接在支架的側面，所述第一電機固定連接在側板的表面，所述主齒輪固定套接在第一電機的輸出軸上，且主齒輪與副齒輪相互嚙合；

清理組件：包括圓槽、限位座、調節(jié)桿、安裝板、彈簧、轉軸、第三電機、安裝柱和清潔刷，所述圓槽設于旋轉組件上，所述限位座設有四個，且四個限位座均勻設于圓槽的圓周側面上，所述調節(jié)桿穿過限位座延伸至圓槽內，所述安裝板設于調節(jié)桿上位于圓槽外部的一端，所述彈簧套接在調節(jié)桿上且彈簧的兩端分別與限位座和安裝板固定連接，所述轉軸轉動連接在安裝板的側面上，所述第三電機設于安裝板的側面，且第三電機的輸出軸與轉軸的一端固定連接，所述安裝柱設于轉軸的另一端，所述清潔刷均勻設于安裝柱的圓周側面上；

其中：還包括PLC控制器，所述PLC控制器設于底板的表面一側，PLC控制器的輸入端與外部電源的輸出端電連接，且PLC控制器的輸出端分別與第一電機和第三電機的輸出軸電連接。

進一步的，所述旋轉組件包括支板、安裝軸、動齒輪和轉柱，所述支板設于方桿的表面一端，所述安裝軸的一端轉動連接在支板上，所述動齒輪設于安裝軸的另一端，所述轉柱設于方桿的端面，且轉柱的一端與圓槽的端面中部固定連接。

進一步的，所述旋轉組件還包括定齒輪、支座和第二電機，所述定齒輪固定套接在轉柱上，且定齒輪與動齒輪相互嚙合，所述支座設于支板的側面，所述第二電機設于支座的表面，第二電機的輸出軸與安裝軸的一端固定連接，第二電機的輸入端與PLC控制器輸出端電連接，旋轉組件可利用第二電機的轉動帶動安裝軸轉動，實現動齒輪的轉動，動齒輪通過與定齒輪嚙合，可實現轉柱的轉動，繼而可實現圓槽的轉動，可利用清潔刷的轉動實現對爐內壁進行清潔。