[發明專利]硬質合金壓制成型裝置及硬質合金盤件生產線

有效

• 申請號: 202110067425.4
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN113182515B
• 公開（公告）日: 2022-12-02
• 發明（設計）人: 黃翼;許第發
• 申請（專利權）人: 長沙學院
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00;B22F3/03;B22F1/14;B01F27/70;B01F33/00;B01F35/75;B01F101/45
• 代理公司: 廣東北定知識產權代理事務所(普通合伙) 44761
• 代理人: 馮凡彬

本發明涉及硬質合金生產制造技術領域，尤其提供一種硬質合金壓制成型裝置及硬質合金盤件生產線。該硬質合金壓制成型裝置包括基座、下模機構、上模機構、攪拌料筒和上料機構，下模機構具有加工腔體。上模機構安裝于基座。攪拌料筒安裝于立板，用于容納粉末物料并對粉末物料進行均勻攪拌。上料機構的一端安裝于攪拌料筒，上料機構的另一端安裝于下模機構，上料機構用于將粉末物料從攪拌料筒輸送至加工腔體。本發明提供的硬質合金壓制成型裝置，采用攪拌料筒對粉末物料進行均勻攪拌再上料，從而加工腔體內的粉末物料密度相同，實現等密度壓制，提高了壓胚質量的合格率，解決了壓坯質量合格率低的技術問題。

技術領域

本發明涉及硬質合金生產制造技術領域，尤其涉及一種硬質合金壓制成型裝置及硬質合金盤件生產線。

背景技術

在硬質合金生產制造過程中，需要使用壓制成型裝置將質合金粉末混合料裝入定性模腔，然后再施加壓力，使粉末發生位移和變形，隨著壓力的增加，粉末顆粒之間的距離變小，粉末顆粒之間發生機械嚙合，孔隙度大大降低，同時在成型劑的作用下，混合料被密實成具有一定形狀、尺寸、密度和強度的壓坯。然而，根據發明人了解到相關技術，已知的壓制成型裝置制成的壓坯質量合格率低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種硬質合金壓制成型裝置及硬質合金盤件生產線，旨在解決已知的壓制成型裝置制成的壓坯質量合格率低的技術問題。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種硬質合金壓制成型裝置，包括：

基座，包括立板、第一安裝板和第二安裝板，所述立板的一端安裝于所述第一安裝板，所述立板的另一端與所述第二安裝板連接，所述第一安裝板和第二安裝板上下相對設置；

下模機構，安裝于所述第一安裝板，所述下模機構具有加工腔體；

上模機構，安裝于所述第二安裝板；

攪拌料筒，安裝于所述立板，用于容納粉末物料并對所述粉末物料進行均勻攪拌；以及

上料機構，所述上料機構的一端安裝于所述攪拌料筒，所述上料機構的另一端安裝于所述下模機構，所述上料機構用于將所述粉末物料從所述攪拌料筒輸送至所述加工腔體。

在其中一個實施例中，所述攪拌料筒包括筒體、攪拌組件和攪拌驅動件，所述筒體固定安裝在所述立板上，所述筒體靠近所述下模機構的側面具有供所述上料機構通過的出料口，所述攪拌組件可轉動地安裝于所述筒體內，所述攪拌驅動件與所述攪拌組件連接，以驅使所述攪拌組件繞一水平軸旋轉。

在其中一個實施例中，所述攪拌組件包括水平旋轉軸和多個攪拌葉片，所述水平旋轉軸與所述攪拌驅動件連接，多個所述攪拌葉片固定安裝于所述水平旋轉軸。

在其中一個實施例中，多個所述攪拌葉片沿所述水平旋轉軸的周向錯開布置，和/或，多個所述攪拌葉片沿所述水平旋轉軸的軸線方向錯開設置。

在其中一個實施例中，所述上料機構包括第一滾筒、第二滾筒和傳送帶，所述第一滾筒可轉動地安裝于所述下模機構，所述第二滾筒可轉動地安裝于所述筒體的內部，所述傳送帶繞設所述第一滾筒和所述第二滾筒設置且貫穿所述出料口。

在其中一個實施例中，所述上料機構還包括撥料件，所述撥料件固定安裝于所述傳送帶。

在其中一個實施例中，所述硬質合金壓制成型裝置還包括減振機構，所述減振機構包括減振座、彈性件和減振質量塊，所述減振座安裝于所述立板且位于所述攪拌料筒旁，所述減振質量塊位于所述減振座內，所述彈性件的一端與所述減振座連接，所述彈性件的另一端與所述減振質量塊連接。

在其中一個實施例中，所述減振座包括框架、連接桿和安裝塊，所述連接桿的一端與所述框架連接，所述連接桿的另一端與所述安裝塊連接，所述安裝塊與所述立板固定連接，所述減振質量塊位于所述框架內；