[發明專利]一種熱傳導自循環的鍋爐

在審

• 申請號: 202110067148.7
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112833377A
• 公開（公告）日: 2021-05-25
• 發明（設計）人: 郭衛東
• 申請（專利權）人: 郭衛東
• 主分類號: F22B31/00
• 分類號: F22B31/00;F22B37/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種熱傳導自循環的鍋爐，包括支撐架，所述支撐架的右側焊接有機體，所述機體的右側固定安裝有鼓風機，所述機體的正面焊接有進水管，所述機體包括增溫室和燃燒室。該熱傳導自循環的鍋爐，通過在增溫室的內部設置冷熱交替管，內部的冷熱交替管的溫度始終低于外部的冷熱交替管的溫度，溫度差導致了壓強差，內外兩冷熱交替管的水溫差非常小，經外部冷熱交替管的進一步加熱，能迅速將水溫提升至沸點，較小的溫度差提升了加熱速度，也使得冷熱交替管的收縮和膨脹范圍減小，增加了冷熱交替管的使用壽命和熱轉化效率，解決了傳統鍋爐加熱慢且加熱管容易爆裂的問題。

技術領域

本發明涉及大功率加熱技術領域，具體為一種熱傳導自循環的鍋爐。

背景技術

鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式，而經過鍋爐轉換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體，鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。

傳統的鍋爐在使用時往往伴隨著溫度轉化，其中冷熱交替管是非常重要的部件，傳統的鍋爐在熱轉換方面由于大多采用金屬管固體導熱，導熱效率比較低下，并且大多數金屬導熱管都是直接連接冷水區和沸水區，內部沒有設置溫度緩沖區域，管壁溫差較大，加熱時間較長，且管壁容易破裂和變形，影響使用壽命和效率，同時，傳統的鍋爐在熱轉換方面也非常依賴電氣控制單元，增加了鍋爐自重的同時也增加了能源消耗，降低了鍋爐的能量轉化比。

發明內容

本發明的目的在于提供了一種熱傳導自循環的鍋爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種熱傳導自循環的鍋爐，包括支撐架，所述支撐架的右側焊接有機體，所述機體的右側固定安裝有鼓風機，所述機體的正面焊接有進水管，所述機體包括增溫室和燃燒室；

所述燃燒室的內表面卡接有漏板，所述漏板的頂部設置有進料管，所述進料管的左端貫穿燃燒室右側的內表面，并延伸至燃燒室的內部，所述燃燒室的底部設置有排渣管，所述排渣管的頂端貫穿燃燒室的內表面，并延伸至燃燒室的內部。

優選的，所述增溫室的頂部焊接有排煙管，所述排煙管的四周焊接有蒸汽出管，所述蒸汽出管環繞在增溫室的上表面，所述增溫室的內表面焊接有隔板，所述隔板的上表面焊接有冷熱交替管，所述冷熱交替管的頂部連通有恒溫室。

優選的，所述隔板的壁中焊接有固定塊，所述固定塊的右側活動連接有膨脹塊，所述膨脹塊的右側焊接有不銹鋼外罩，所述不銹鋼外罩的下表面轉動連接有折疊桿，所述折疊桿的底端轉動連接有推拉桿，所述推拉桿的底端焊接有限位板，所述限位板的下表面焊接有活動桿，所述活動桿的底端活動連接有熱水自吸嘴，所述熱水自吸嘴的頂端與固定塊的下表面焊接，所述固定塊的底部焊接有加熱板。

優選的，所述固定塊的左側開設有卡槽，所述卡槽的內表面與膨脹塊的外表面滑動連接，所述固定塊的壁中開設有熱水槽，所述熱水槽的底部與加熱板的上表面連通，所述膨脹塊的壁中開設有冷水槽，所述冷水槽的頂部與冷熱交替管的底端連通。

優選的，所述熱水自吸嘴包括固定板，所述固定板的兩側通過轉軸轉動連接有調節板，所述調節板底部的右側焊接有彈性鋼片，所述彈性鋼片的頂部與活動桿的底端活動連接，所述活動桿的底端貫穿固定板的內表面，并延伸至固定板的內部，所述活動桿的兩側活動安裝有復位彈片，所述復位彈片的右側焊接有導流板，所述導流板的下表面焊接有球形焊塊，所述球形焊塊線性排布在導流板的下表面。

優選的，所述加熱板的下表面貫穿隔板的底部，并延伸至燃燒室的內腔。

本發明提供了一種熱傳導自循環的鍋爐。具備以下有益效果：