[發(fā)明專(zhuān)利]一種預(yù)浸料的分層切割裝置及其切割方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110067119.0
• 申請(qǐng)日: 2021-01-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112894925A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆恩瑋;劉琦
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西北工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B26D1/11
• 分類(lèi)號(hào): B26D1/11
• 代理公司: 北京高沃律師事務(wù)所 11569
• 代理人: 史云聰

本發(fā)明公開(kāi)一種預(yù)浸料的分層切割裝置，涉及預(yù)浸料制造技術(shù)領(lǐng)域，包括用于鋪貼預(yù)浸料的成型模具以及切割刀具，切割刀具包括一滑塊，滑塊上固定有若干用于對(duì)預(yù)浸料余量進(jìn)行分層切割的刀片；滑塊底部設(shè)置有導(dǎo)向塊，成型模具上設(shè)置有與導(dǎo)向塊配合的滑槽；由此，本發(fā)明中設(shè)置若干刀片對(duì)預(yù)浸料余量進(jìn)行分層切割，能夠減小每個(gè)刀片切割預(yù)浸料余量時(shí)受到的阻力，避免單個(gè)刀片需克服的阻力較大，將預(yù)浸料邊緣帶起的問(wèn)題，并且本發(fā)明中設(shè)置相互配合的滑槽與導(dǎo)向塊，利用導(dǎo)向塊對(duì)滑槽、滑塊進(jìn)行限位，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)刀片切割方向進(jìn)行限位，使得切割過(guò)程更加簡(jiǎn)單，能夠保證切割過(guò)程的準(zhǔn)確度，降低工作人員的切割難度，提高切割效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及預(yù)浸料制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種預(yù)浸料的分層切割裝置及其切割方法。

背景技術(shù)

復(fù)合材料具有可設(shè)計(jì)性強(qiáng)、耐腐蝕、疲勞性能好等優(yōu)勢(shì)，在航空、航天等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。隨著自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展，復(fù)合材料零件在制造過(guò)程中，已采用基于鋪層模型的自動(dòng)下料技術(shù)，生產(chǎn)效率得以大幅提升。為應(yīng)對(duì)復(fù)合材料零件的邊緣效應(yīng)問(wèn)題，預(yù)浸料在鋪貼時(shí)，一般會(huì)帶有約50mm的余量，在固化完成后，通過(guò)切割，將余量去除。但是，在某些特殊場(chǎng)合，預(yù)浸料在鋪貼完畢后，需要手工裁剪至凈尺寸，并按此狀態(tài)固化。目前，常用方法為，在零件鋪貼完畢后，使用美工刀，手工將預(yù)浸料胚料切割至凈尺寸。但是，采用此種方法，在切割過(guò)程中，極易將預(yù)浸料帶起，零件邊緣易出現(xiàn)空腔、孔隙等缺陷零件邊緣的平整度較差，固化后，零件邊緣呈波浪形起伏，精度難以達(dá)到要求，并且切割時(shí)容易對(duì)成型模具的表面產(chǎn)生劃傷，從而影響零件的表面質(zhì)量，從而采用此種方法，切割質(zhì)量的穩(wěn)定性難以保證。

綜上，迫切需要一種預(yù)浸料的分層切割裝置及其切割方法，實(shí)現(xiàn)預(yù)浸料的快速、準(zhǔn)確切割，保證預(yù)浸料零件的精度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種預(yù)浸料的分層切割裝置及其切割方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，能夠避免切割過(guò)程中刀片將預(yù)浸料邊緣帶起的問(wèn)題，同時(shí)能夠保證切割過(guò)程的準(zhǔn)確度，降低工作人員的切割難度，提高切割效率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下方案：本發(fā)明提供一種預(yù)浸料的分層切割裝置，包括用于鋪貼預(yù)浸料的成型模具以及切割刀具，所述切割刀具包括一滑塊，所述滑塊上固定有若干用于對(duì)預(yù)浸料余量進(jìn)行分層切割的刀片；所述滑塊底部設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述成型模具上設(shè)置有與所述導(dǎo)向塊配合的滑槽。

優(yōu)選的，所述滑塊的側(cè)壁上沿切割方向排列設(shè)置有若干凸塊，所述凸塊上均設(shè)置有用于安裝所述刀片的卡槽，所述刀片插入所述卡槽后用螺釘進(jìn)行固定。

優(yōu)選的，所述刀片設(shè)置有N把，沿切割方向排列的所述刀片的有效切割深度分別為預(yù)浸料厚度的1/N、2/N···(N-1)/N、1。

優(yōu)選的，所述刀片的底部具有刃口，所述刃口朝向切割方向，且所述刃口相對(duì)于水平方向傾斜。

優(yōu)選的，固定后的所述刃口均在同一平面上。

優(yōu)選的，所述滑塊上設(shè)置有用于推動(dòng)其移動(dòng)的把手。

優(yōu)選的，所述滑槽與預(yù)浸料成品輪廓線平行。

優(yōu)選的，所述滑槽與所述導(dǎo)引塊的截面形狀均為T(mén)型或者均為L(zhǎng)型。

本發(fā)明還提供一種預(yù)浸料的分層切割方法，包括以下步驟：

1)將若干刀片分別放置在卡槽中，并通過(guò)螺釘進(jìn)行預(yù)固定；

2)根據(jù)預(yù)浸料的厚度調(diào)節(jié)若干刀片的切割深度；

3)調(diào)整完成之后將刀片固定；

4)將導(dǎo)引塊放置在滑槽中，推動(dòng)滑塊移動(dòng)，利用刀片裁掉已鋪貼預(yù)浸料的余量。

優(yōu)選的，步驟2)中刀片設(shè)置有N把，沿切割方向排列的刀片的有效切割深度分別為預(yù)浸料厚度的1/N、2/N···(N-1)/N、1。