[發明專利]一種電纜附件自動化生產線

在審

• 申請號: 202110066936.4
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112895284A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 肖海斌
• 申請（專利權）人: 中山川崎機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/14;B29C45/18;B29C45/42;B29C45/43;B29L31/36
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本發明涉及一種電纜附件自動化生產線，包括第一硅膠送料機、應力錐成型機、應力錐承放臺、第二硅膠送料機、電纜附件成型機和多根料管，第一硅膠送料機通過料管輸送液態硅膠料到應力錐成型機，應力錐成型機成型出應力錐到應力錐承放臺，電纜附件成型機取走應力錐承放臺上的應力錐到電纜附件模具內，第二硅膠送料機通過料管輸送液態硅膠料到電纜附件成型機的電纜附件模具內，電纜附件成型機成型出帶有應力錐的電纜附件，電纜附件自動化生產線，全過程自動化作業，無需人工輸送硅膠料和取產品，效率高和良品率高，有利于降低成本，滿足電力行業需求。

技術領域

本發明涉及電纜附件生產領域，具體涉及一種電纜附件自動化生產線。

背景技術

電纜附件,如電力中間接頭、電力終端等產品在電力領域非常常見，現在市場上電纜附件是用平板硫化機生產的，此生產方式缺陷在于：平板硫化機為半自動結構，產品成型后需要人工取件，效率低下,而且液體硅膠進入模具型腔內的量不夠精密，原材料浪費多。

發明內容

針對現有技術存在上述缺陷，本發明提供了一種良品率高、生產效率高的電纜附件自動化生產線，具體技術方案如下：

一種電纜附件自動化生產線，包括第一硅膠送料機、應力錐成型機、應力錐承放臺、第二硅膠送料機、電纜附件成型機和多根料管，第一硅膠送料機位于應力錐成型機側方，第一硅膠送料機通過料管輸送液態硅膠料到應力錐成型機，第二硅膠送料機位于電纜附件成型機側方，第二硅膠送料機通過料管輸送液態硅膠料到電纜附件成型機，應力錐成型機的出料口處、電纜附件成型機的進料口處放置有應力錐承放臺，應力錐承放臺用于承放多個應力錐，應力錐成型機成型出應力錐到應力錐承放臺，電纜附件成型機取走應力錐承放臺上的應力錐到電纜附件模具內，電纜附件成型機成型出帶有應力錐的電纜附件。

作為本發明的一種優選方案，所述應力錐成型機包括硅膠伺服輸送機構、應力錐模具、模芯、過膠板、應力錐模具驅動機構和應力錐取料機構，應力錐模具由前模板和后模板組成，前模板內側安裝有模芯，應力錐模具驅動機構驅動應力錐模具合模，硅膠伺服輸送機構向過膠板中輸送液體硅膠，過膠板內部通道連通模具型腔，應力錐取料機構取出分模后成型的應力錐。

作為本發明的一種優選方案，所述電纜附件成型機包括機架、電箱、硅膠伺服輸送機構、固定架、應力錐輸送機構、應力錐組裝機構、模具芯棒、模具芯棒升降氣缸、電纜附件模具、電纜附件模具驅動機構、吹氣脫模機構和電纜附件取料機構，機架前方安裝電箱，機架內部安裝硅膠伺服輸送機構，機架上方安裝固定架，機架側方安裝應力錐輸送機構，應力錐輸送機構輸送應力錐到應力錐組裝機構，固定架上安裝模具芯棒升降氣缸，模具芯棒升降氣缸活塞桿連接模具芯棒，應力錐組裝機構驅動應力錐套到模具芯棒，固定架內安裝模具，模具驅動機構驅動模具合模夾緊模具芯棒，硅膠伺服輸送機構向模具型腔輸入液體硅膠，吹氣脫模機構取出分模后成型的電纜附件，取料機構夾取吹氣脫模機構中的電纜附件移出收納。

作為本發明的一種優選方案，所述應力錐組裝機構包括應力錐套筒、應力錐升降模組和橫移模組，應力錐輸送機構輸送應力錐到應力錐套筒，應力錐套筒底部設有應力錐氣通道，應力錐氣通道通氣使應力錐內腔漲大方便應力錐套到模具芯棒，應力錐升降模組驅動應力錐套筒上升接近模具芯棒，橫移模組驅動應力錐升降模組橫移使應力錐套筒到達模具芯棒正下方。

作為本發明的一種優選方案，所述固定架前方安裝模具芯棒移動氣缸，模具芯棒移動氣缸活塞桿連接移動座，移動座上方安裝模具芯棒升降氣缸，固定架后方安裝模具芯棒保護氣缸，模具芯棒保護氣缸活塞桿連接移動板，移動板底部安裝保護套氣缸，保護套氣缸驅動保護套上升套到模具芯棒下端。

作為本發明的一種優選方案，所述電纜附件模具驅動機構為氣液增壓缸。