[發(fā)明專利]一種氮化硼異質(zhì)填料及其制備方法、纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110066689.8 | 申請日: | 2021-01-19 |
| 公開(公告)號: | CN112876741B | 公開(公告)日: | 2022-12-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧軍渭;張睿涵;鄭保昌;郭永強(qiáng);鐘雪琴;歐陽光華 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南柯盛新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08K9/10 | 分類號: | C08K9/10;C08K7/18;C08K7/00;C08L63/00;C08K9/02;C08K7/14;C08J5/08;C09K5/14 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務(wù)所 11569 | 代理人: | 馬小星 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氮化 硼異質(zhì) 填料 及其 制備 方法 纖維 增強(qiáng) 環(huán)氧樹脂 導(dǎo)熱 復(fù)合材料 應(yīng)用 | ||
1.一種氮化硼異質(zhì)填料,包括改性球形微米氮化硼和改性氮化硼納米片;
所述改性球形微米氮化硼和改性氮化硼納米片帶有異種電荷,所述改性氮化硼納米片靜電吸附在改性球形微米氮化硼表面;
所述球形微米氮化硼的平均粒徑為20~40μm;
所述氮化硼納米片的平均直徑為100~140nm,平均厚度為10~30nm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述氮化硼異質(zhì)填料,其特征在于,改性球形微米氮化硼和改性氮化硼納米片表面獨(dú)立的包覆有聚陰離子或聚陽離子。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述氮化硼異質(zhì)填料,其特征在于,所述聚陽離子由聚陽離子電解質(zhì)電離得到,所述聚陽離子電解質(zhì)包括聚二烯丙基二甲基氯化銨、聚鹽酸丙烯胺或聚乙烯吡啶;
所述聚陰離子由聚陰離子電解質(zhì)電離得到,所述聚陰離子電解質(zhì)包括聚丙烯酸鈉、聚乙烯硫酸鉀或聚乙烯磺酸鈉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述氮化硼異質(zhì)填料,其特征在于,所述改性球形微米氮化硼和改性氮化硼納米片的質(zhì)量比為1:1.8~2.2。
5.權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述氮化硼異質(zhì)填料的制備方法,包括以下步驟:
將帶有異種電荷的改性球形微米氮化硼和改性氮化硼納米片與水混合,進(jìn)行自組裝,得到所述氮化硼異質(zhì)填料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述制備方法,其特征在于,所述改性球形微米氮化硼或改性氮化硼納米片的制備方法,包括以下步驟:
將氮化硼與聚合物電解質(zhì)水溶液混合,進(jìn)行包覆反應(yīng),得到改性球形微米氮化硼或改性氮化硼納米片;
所述氮化硼為球形微米氮化硼或氮化硼納米片,所述聚合物電解質(zhì)為聚陰離子電解質(zhì)或聚陽離子電解質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制備方法,其特征在于,聚陽離子電解質(zhì)水溶液的質(zhì)量百分含量為1.3~2%,聚陰離子電解質(zhì)水溶液的質(zhì)量百分含量為1~1.9%;
當(dāng)改性球形微米氮化硼帶正電荷,改性氮化硼納米片帶負(fù)電荷時,所述聚陽離子電解質(zhì)水溶液與球形微米氮化硼的質(zhì)量比為90~100:1.2~2.0;所述聚陰離子電解質(zhì)水溶液和氮化硼納米片的質(zhì)量比為90~100:1.0~2.0;
當(dāng)改性球形微米氮化硼帶負(fù)電荷,改性氮化硼納米片帶正電荷時,所述聚陰離子電解質(zhì)水溶液與球形微米氮化硼的質(zhì)量比為90~100:1.2~2.0;所述聚陽離子電解質(zhì)水溶液和氮化硼納米片的質(zhì)量比為90~100:1.0~2.0。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述制備方法,其特征在于,所述改性球形微米氮化硼和改性氮化硼納米片的質(zhì)量比為0.8~1.1:1.8~2.1。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或8所述制備方法,其特征在于,所述自組裝的溫度為25~40℃,時間為1~3h。
10.一種纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料,包括以下質(zhì)量份的原料:
所述改性玻璃布為表面含有羥基和環(huán)氧基團(tuán)的玻璃布;
所述氮化硼異質(zhì)填料為權(quán)利要求1~4任一項(xiàng)所述氮化硼異質(zhì)填料或權(quán)利要求5~9任一項(xiàng)所述制備方法制備得到的氮化硼異質(zhì)填料。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料,其特征在于,所述改性玻璃布的制備方法,包括以下步驟:
將正硅酸乙酯、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙醇、鹽酸水溶液和水混合,進(jìn)行脫水縮合反應(yīng),得到硅溶膠;
將所述硅溶膠涂覆于玻璃布表面,得到改性玻璃布。
12.權(quán)利要求10或11所述纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
將環(huán)氧樹脂、氮化硼異質(zhì)填料、固化劑和溶劑混合,得到混合膠液;
將改性玻璃布浸漬在混合膠液中,得到預(yù)浸料;
將所述預(yù)浸料依次進(jìn)行保溫處理和固化處理,得到所述纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱復(fù)合材料。
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