[發(fā)明專利]一種加工機床切削液循環(huán)再生利用方法及其應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110066652.5
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112812880B
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫新艷
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北凱夢科技有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00;B23Q11/10
• 代理公司: 上海微策知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31333
• 代理人: 張靜

1.一種加工機床切削液循環(huán)再生利用方法，其特征在于：步驟包含以下幾步：(1)系統(tǒng)清洗；(2)切削液回收：(3)切削液再生凈化：(4)混配器混配；(5)加工機床再次利用。

所述切削液回收為通過切削液回收車對加工機床清洗出的切削液廢液進(jìn)行回收、貯存和運輸；

所述切削液回收車為帶有雙過濾器的液槽過濾輸送車；

所述雙過濾器為不銹鋼網(wǎng)籃過濾器和布袋式過濾器；所述不銹鋼網(wǎng)籃過濾器的過濾精度為0.5～2mm；所述布袋式過濾器的過濾精度為10～200μm；

所述切削液再生凈化的步驟包含以下幾步：(1)除屑：(2)除油：(3)除菌：(4)pH調(diào)節(jié)；

所述除屑為通過膜過濾器除去切削液廢液中的金屬切屑；所述除油為先進(jìn)行臭氧曝氣使得切削液中的雜油上浮形成表面浮油，再通過膜過濾器除去表面浮油；

所述膜過濾器中的過濾膜為微濾膜；所述微濾膜的膜孔徑為0.09～0.11μm；

所述微濾膜為熱致相分離法制備的聚(丙烯腈-丙烯酸甲酯)水解膜；

所述聚(丙烯腈-丙烯酸甲酯)水解膜的制備方法包括以下步驟：(1)將2g聚(丙烯腈-丙烯酸甲酯)與5gCPL(CAS號：105-60-2)和5gGTA(CAS號：102-76-1)混合加熱至160℃，劇烈攪拌直至形成均相溶液，倒入壓膜模具中，以300MPa的平面均勻壓力壓實模具固形，在0℃低溫冷凍結(jié)晶成型，將結(jié)晶成型的膜在室溫下揭離模具，將得到后的膜放入水浴中進(jìn)行溶劑脫除16小時，期間自然放置不施加任何外力，得到通過熱致相分離法制備的聚(丙烯腈-丙烯酸甲酯)膜；(2)配置5wt％氫氧化鈉溶液，將聚(丙烯腈-丙烯酸甲酯)膜浸泡在氫氧化鈉溶液當(dāng)中原位水解3.5小時，得到聚(丙烯腈-丙烯酸甲酯)水解膜；

聚(丙烯腈-丙烯酸甲酯)的制備方法為：(1)將水浴鍋升溫至60℃，量取2000mL蒸餾水加入反應(yīng)容器，通入N₂保護(hù)；(2)稱取乳化劑15g OP-10和11g的SDS加入反應(yīng)容器攪拌均勻，并安裝冷凝管回流；(3)量取8.5mol的丙烯腈和1.5mol的丙烯酸甲酯混合均勻，并將20g的十二烷基硫醇加入反應(yīng)容器；(4)反應(yīng)1小時后，加入1.1g的過硫酸銨引發(fā)劑，并將丙烯腈與丙烯酸甲酯的混合溶液逐滴滴加至反應(yīng)容器中，控制滴加速率為15滴/秒，滴加反應(yīng)時間2.5小時；(5)待滴加完成后，繼續(xù)反應(yīng)2小時；(6)待反應(yīng)完成后，取出反應(yīng)液并加入600g無水硫酸鎂破乳劑進(jìn)行破乳，最后將破乳后的產(chǎn)物進(jìn)行過濾、干燥，得到最終產(chǎn)物聚(丙烯腈-丙烯酸甲酯)。

所述混配器混配為將切削液原液添加至切削液再生凈化后的切削液；添加量為切削液再生凈化后的切削液的0.5～2wt％。

2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工機床切削液循環(huán)再生利用方法的應(yīng)用，其特征在于：包含該加工機床切削液循環(huán)再生利用方法在薄壁件加工切削液循環(huán)再利用領(lǐng)域的應(yīng)用。