[發明專利]一種鋁液熔煉加工用廢氣凈化裝置及其工藝

在審

• 申請號: 202110066390.2
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112870897A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 黃全
• 申請（專利權）人: 重慶劍濤鋁業有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/00;F23G7/07;B01D46/00
• 代理公司: 重慶嘉禾共聚知識產權代理事務所(普通合伙) 50220
• 代理人: 吳迪

本發明公開了一種鋁液熔煉加工用廢氣凈化裝置及其工藝，包括箱體，所述箱體的上端左側固定貫穿連接有進氣管道，所述箱體的下端右側固定貫穿連接有出氣管道，所述進氣管道內設有升溫機構，所述箱體內密封滑動連接有吸附板，所述箱體內側壁上設有多個用于對吸附板進行緩沖的緩沖機構，所述箱體內設有用于對吸附板進行清理的清理機構，所述箱體位于吸附板左側的下端貫穿設有通孔，所述通孔的下方設有接料盒，所述接料盒通過多個卡接機構與箱體卡接。本發明可以對廢氣中的金屬粉塵進行回收，且節約人力物力，對廢氣的凈化效果較好。

技術領域

本發明涉及廢氣凈化技術領域，尤其涉及一種鋁液熔煉加工用廢氣凈化裝置及其工藝。

背景技術

廢氣凈化主要是指針對工業場所產生的工業廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進行治理的工作。常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。

現有的廢氣凈化裝置在對廢氣處理時，廢氣中含有的金屬粉塵顆粒不能進行回收再利用，而且需要經常對吸附用的活性炭濾網進行更換，較為耗費人力物力。

為此，我們提出來一種鋁液熔煉加工用廢氣凈化裝置及其工藝解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中不能對廢氣中的金屬粉塵進行回收且需要經常對活性炭濾網進行更換的問題，而提出的一種鋁液熔煉加工用廢氣凈化裝置及其工藝。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種鋁液熔煉加工用廢氣凈化裝置及其工藝，包括箱體，所述箱體的上端左側固定貫穿連接有進氣管道，所述箱體的下端右側固定貫穿連接有出氣管道，所述進氣管道內設有升溫機構，所述箱體內密封滑動連接有吸附板，所述箱體內側壁上設有多個用于對吸附板進行緩沖的緩沖機構，所述箱體內設有用于對吸附板進行清理的清理機構，所述箱體位于吸附板左側的下端貫穿設有通孔，所述通孔的下方設有接料盒，所述接料盒通過多個卡接機構與箱體卡接。

優選地，所述升溫機構包括多塊與進氣管道內側壁固定連接的加熱板，多塊所述加熱板分別均勻陣列分布在進氣管道的左右內側壁上，位于左右內側壁上的多塊加熱板呈交錯設置。

優選地，所述緩沖機構包括設置在箱體內側壁上的緩沖槽，所述緩沖槽內固定連接有限位桿，所述限位桿外滑動套設有L型板，所述L型板與緩沖槽內側壁滑動連接，所述限位桿外套設有第一彈簧，所述第一彈簧的兩端分別與緩沖槽內側壁和L型板固定連接，所述L型板遠離緩沖槽內底部的一端與吸附板固定連接。

優選地，所述清理機構包括與箱體內側壁轉動連接的轉軸，所述轉軸外同軸固定連接有多個凸輪，多個所述凸輪呈陣列分布在轉軸外，所述出氣管道內設有傳動軸，所述傳動軸的下端固定安裝有風扇，所述傳動軸通過安裝板與出氣管道內側壁轉動連接，所述箱體的上端固定連接有電機，所述傳動軸的上端轉動貫穿箱體并與電機的驅動軸同軸固定連接，所述轉軸與傳動軸之間通過傳動機構傳動連接。

優選地，所述傳動機構包括第一皮帶輪和第二皮帶輪，所述箱體內設有空腔，所述轉軸的上端轉動貫穿箱體并與空腔內側壁轉動連接，所述傳動軸轉動貫穿空腔設置，所述第一皮帶輪與傳動軸位于空腔內的部分同軸固定連接，所述第二皮帶輪與轉軸位于空腔內的部分同軸固定連接，所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動連接。

優選地，所述卡接機構包括設置在箱體下端的插槽，所述插槽內插設有插板，所述插板的下端與接料盒的上端固定連接，所述插板的側壁設有卡接槽，所述卡接槽內滑動連接有楔形塊，所述楔形塊與卡接槽內底部之間通過第二彈簧固定連接，所述插槽內側壁上設有與楔形塊相匹配得卡槽。

本發明還公開了一種鋁液熔煉加工用廢氣凈化工藝，包括以下步驟：

A、鋁液熔煉加工產生的廢氣導入進氣管道內，通過加熱板預熱并導入箱體內；