[發明專利]一種竹條浸膠碾壓裝置及其生產工藝

在審

• 申請號: 202110066247.3
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112621948A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 葉靚觀;周建華;吳振華;陳國炘
• 申請（專利權）人: 永安千禾生物能源有限公司
• 主分類號: B27K3/10
• 分類號: B27K3/10;B27J1/00
• 代理公司: 南京鼎傲知識產權代理事務所(普通合伙) 32327
• 代理人: 劉煥敏

一種竹條浸膠碾壓裝置及其生產工藝，它涉及竹條碾壓制作竹板的技術領域。驅動機構、膠水回收機構均設置在安裝支架內，且驅動機構位于膠水回收機構下方；進料導向板設置在一級碾壓機構左側，安裝支架上部依次設置有一級碾壓機構、浸膠機構、二級碾壓機構、三級碾壓機構、四級碾壓機構，且進料導向板的進料高度與一級碾壓機構的作業高度一致；二級碾壓機構、三級碾壓機構、四級碾壓機構的作業高度相一致；一級碾壓機構、浸膠機構、二級碾壓機構、三級碾壓機構、四級碾壓機構通過鏈條與驅動機構構成鏈傳動結構。它簡化了竹條浸膠與碾壓的工藝，節省勞力，節約生產成本；設置多次碾壓機構，涂膠更為均勻、滲透性強，有效提高工作效率及成品品質。

技術領域

本發明涉及竹條碾壓制作竹板的技術領域，具體涉及一種竹條浸膠碾壓裝置及其生產工藝的改進。

背景技術

近年來，隨著社會經濟的快速發展，竹制品行業更加多元化，其中竹板的制作也占有一大部分市場，竹板的質量要求愈發嚴格，制作竹板的工藝也愈發完善，但制作過程中的機器也需要不斷改善，所以需要使用到專門加工裝置來進行加工，原有的碾壓機只是單純的碾壓作用，不能夠浸泡膠水碾壓，需要增設粘膠裝置，導致生產裝置占用空間較大，且粘膠過過程中，出現涂膠不均勻，滲透性差；膠水容易掉落至地面，不容易進行清理等問題；由于要分別進行粘膠與碾壓的工藝，生產人員也必須相應增加，增加生產成本，且整體工作效率較低。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種竹條浸膠碾壓裝置及其生產工藝。與傳統碾壓裝置相比，簡化竹條浸膠與碾壓的工藝，節省勞力，節約生產成本；設置多次碾壓機構，使得涂膠更為均勻、滲透性強，有效提高工作效率及成品品質。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案是：它包含安裝支架1、驅動機構2、膠水回收機構3、進料導向板4、一級碾壓機構5、浸膠機構6、儲膠機構7、二級碾壓機構8、三級碾壓機構9、四級碾壓機構10；所述的驅動機構2、膠水回收機構3均設置在安裝支架1內，且驅動機構2位于膠水回收機構3下方；進料導向板4設置在一級碾壓機構5左側，一級碾壓機構5、浸膠機構6、二級碾壓機構8、三級碾壓機構9、四級碾壓機構10從左往右依次設置在安裝支架1上部，且進料導向板4的進料高度與一級碾壓機構5的作業高度一致；二級碾壓機構8、三級碾壓機構9、四級碾壓機構10的作業高度相一致；所述的一級碾壓機構5、浸膠機構6、二級碾壓機構8、三級碾壓機構9、四級碾壓機構10通過鏈條與驅動機構2構成鏈傳動結構；

所述的一級碾壓機構5包含兩個第一支架51、兩個第一墊板52、四個軸承安裝座53、兩個彈簧54、兩個螺桿55、兩個第一滾輪56、兩個鏈輪57，第一支架51為“冂”形結構，第一支架51對稱設置在安裝支架1的上部兩側；兩側第一支架51相對的內側板上均對稱設置有導軌511；兩個第一墊板52分別設置在兩側對稱設置的導軌511之間，且兩個第一墊板52與安裝支架1相連接；兩個軸承安裝座53與同側設置的兩個導軌511滑動連接，且兩個軸承安裝座53在垂直方向上相對放置；其中，上方的軸承安裝座53通過螺桿55與第一支架1相連接，且螺桿55內套接有彈簧54，彈簧54的一側放置在上方的軸承安裝座53上，彈簧54的另一側與第一支架51相連接，下方的軸承安裝座53與第一墊板52相連接；兩個第一滾輪56在豎直方向相切設置，且上方的第一滾輪56兩側分別與上方兩側的軸承安裝座53鉸接，下方的第一滾輪56兩側分別與下方兩側的軸承安裝座53鉸接；兩個第一滾輪56的其中一側均伸出軸承安裝座56，且兩個鏈輪57分別設置在兩個第一滾輪56的伸出軸上；

所述的浸膠機構6與一級碾壓機構5之間的區別在于：①兩個第一滾輪56更換成兩個第二滾輪61，第二滾輪61為壓花滾輪；②在浸膠機構6中，兩側設置在下方的軸承安裝座53均直接與安裝支架1相連；③兩個第二滾輪61的伸出軸均設置有三個鏈輪57；

所述的二級碾壓機構8與一級碾壓機構5之間的區別在于：①第一支架1更換成第二支架81，第二支架81豎直方向的尺寸大于第一支架1的尺寸；②第一墊板52更換成第二墊板82，第二墊板82豎直方向的尺寸大于第一墊板52的尺寸；③兩個第一滾輪56的伸出軸上均設置有兩個鏈輪57；