[發(fā)明專利]一種基于儀器化壓痕試驗(yàn)的材料微區(qū)多相組織力學(xué)性能表征的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110065627.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112858061B | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙洋洋;許全軍;龔寶明;劉秀國(guó);鄧彩艷;劉永;高志偉;曾超;高遠(yuǎn);張承澤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | G01N3/40 | 分類號(hào): | G01N3/40 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201 | 代理人: | 王麗 |
| 地址: | 300350 天津市津南區(qū)海*** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 儀器 壓痕 試驗(yàn) 材料 多相 組織 力學(xué)性能 表征 方法 | ||
1.一種基于儀器化壓痕試驗(yàn)的材料微區(qū)多相組織力學(xué)性能表征的方法,其特征是得到材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線,包括如下步驟:
1)被測(cè)材料組織的彈塑性行為滿足如下關(guān)系:
其中E為彈性模量,σy為屈服強(qiáng)度,n為加工硬化系數(shù),σ為總應(yīng)力,ε為總應(yīng)變,εp為塑性應(yīng)變,塑性應(yīng)變定義為總應(yīng)變?chǔ)胖谐デ?yīng)變?chǔ)?Sub>y的部分,如下式:εp=ε-εy;
2)當(dāng)式1-1中彈性模量、屈服強(qiáng)度和加工硬化系數(shù)確定后,被測(cè)材料組織的應(yīng)力應(yīng)變行為確定,得到被測(cè)材料組織的應(yīng)力應(yīng)變曲線;
求解被測(cè)材料組織的簡(jiǎn)約彈性模量Er和彈性模量E,計(jì)算方法如下:
其中Ei和νi分別是金剛石壓頭的彈性模量和泊松比,ν是被測(cè)材料組織的泊松比;各組織的儀器化壓痕名義硬度值H可通過下式求得:
其中Pmax是最大壓入載荷,AC是壓頭接觸面積函數(shù);
用熔融石英對(duì)壓頭接觸面積函數(shù)進(jìn)行測(cè)試,壓痕深度范圍為1-1000nm,測(cè)得接觸面積函數(shù)Ac為:
在本試驗(yàn)中,該面積函數(shù)是在一個(gè)較大的壓入深度范圍內(nèi)得到的,因此根據(jù)玻氏壓頭的壓頭形狀,取值為C0=24.56,C1=-5246,C2=290362,C3=-2384536,C4=5261354,C5=-3156731;
hc有效壓入深度,計(jì)算如下:
hmax是最大壓入深度,S是用卸載曲線上半段測(cè)得的接觸剛度,δ是一個(gè)與壓頭幾何形狀有關(guān)的參數(shù),對(duì)于玻氏壓頭,該常數(shù)值為0.75;
在一個(gè)典型的儀器化壓痕試驗(yàn)的壓入載荷-壓入深度曲線中的加載曲線表示為P=Ch2,P是壓入載荷,h是壓入深度,C是加載曲線的曲率;最終計(jì)算得到被測(cè)材料組織的彈性模量E;
被測(cè)材料組織的屈服強(qiáng)度,由H0=4.15σy求得;
其中,材料的硬度值H計(jì)算方法如下:
剪切應(yīng)力η與位錯(cuò)密度的關(guān)系為其中G是剪切模量,b是伯氏矢量的大小,ρs和ρg分別是統(tǒng)計(jì)存儲(chǔ)位錯(cuò)和幾何必需位錯(cuò)的密度;
對(duì)于金屬材料來說,硬度值是流變應(yīng)力的三倍,因此被測(cè)材料組織的硬度值H近似表示為:
當(dāng)統(tǒng)計(jì)存儲(chǔ)位錯(cuò)的密度ρs遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于幾何必需位錯(cuò)密度ρg時(shí),材料的硬度就主要取決于幾何必需位錯(cuò)的密度;幾何必需位錯(cuò)密度ρg與壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度d的關(guān)系為其中γ表示平均應(yīng)變;
因此,材料的硬度值表示為:其中,是一個(gè)與材料有關(guān)的常數(shù),是與尺寸無關(guān)的硬度值,它只與幾何必需位錯(cuò)密度有關(guān);對(duì)于幾何相似壓頭,計(jì)算晶體材料的壓痕尺寸效應(yīng),提出如下關(guān)系:由可知儀器化壓痕名義硬度的平方H2與壓入深度的導(dǎo)數(shù)1/h成正比,h*是一個(gè)與壓頭形狀和材料有關(guān)的特征長(zhǎng)度,當(dāng)1/h=0時(shí),得到與尺寸無關(guān)的硬度值H0的值;
玻氏壓頭壓痕試驗(yàn)測(cè)得的硬度值H0與材料屈服強(qiáng)度σy的關(guān)系滿足H0=4.15σy,因此計(jì)算得到材料的屈服強(qiáng)度σy;
在彈性模量E,屈服強(qiáng)度σy和特征應(yīng)力σ0.033確定后,通過下式計(jì)算材料的加工硬化系數(shù)n:
其中,計(jì)算出塑性應(yīng)變?chǔ)?Sub>p為0.033時(shí)的應(yīng)力σ0.033,計(jì)算如下:
其中加載曲線曲率C可通過公式P=Ch2擬合加載曲線求得,求得σ0.033值,代入最終得到材料的加工硬化系數(shù)n。
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