[發明專利]電連接器及電連接器的制造方法

有效

• 申請號: 202110065583.6
• 申請日: 2021-01-19
• 公開（公告）號: CN112886293B
• 公開（公告）日: 2022-10-25
• 發明（設計）人: 馮曉
• 申請（專利權）人: 中山得意電子有限公司
• 主分類號: H01R12/58
• 分類號: H01R12/58;H01R12/65;H01R13/405;H01R43/16;H01R43/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種電連接器及電連接器的制造方法，絕緣本體設有通槽以及位于通槽后方的橫梁，橫梁設有多個嵌設槽排列成一排；第一端子和第二端子鑲埋于絕緣本體，多個第一端子和多個嵌設槽一一對應設置，第一端子包括第一連接部，自第一連接部向后彎折延伸第一焊接部位于對應的嵌設槽的前方，第二端子包括第二連接部，自第二連接部向后延伸鑲埋于橫梁的固定部，自固定部向后彎折延伸位于橫梁后方的第二焊接部，相鄰的第一連接部和第二連接部之間均未連接料橋且間隔排列成一排并位于通槽，通槽在折彎第一焊接部時供治具定位第一連接部，沿前后方向第一連接部的投影和與其對應的嵌設槽的投影至少部分重疊，以簡化制造工序且有效保持整體結構強度。

【技術領域】

本發明涉及一種電連接器及電連接器的制造方法，尤其是指一種插入至電路板的電連接器及電連接器的制造方法。

【背景技術】

現有的具有雙排插孔型焊腳的連接器，所述連接器的制造過程通常是先將雙排端子末端共有的料帶去掉，再對每排端子末端進行折彎形成彎折的焊腳，最后再將兩排所述端子進行注塑成型一絕緣本體。由于雙排插孔型焊腳進行折彎后分成了前后兩排，故兩排所述焊腳無法連接至同一料帶進行注塑，而在將所述端子注塑絕緣本體時，為了使兩排所述端子能夠一同穩固的固定至注塑模具中，需要將兩排所述端子通過增設料橋以連接為一體，再進一步進行注塑，最后，裁切所述料橋，從而形成所述連接器。

但是，由于先將所述端子的所述焊腳進行折彎后再進行電鍍，會使得電鍍走速慢，增加制作成本，而先將所述端子的所述焊腳進行折彎再進行注塑，所述焊腳與所述端子未折彎的部分處于不同的平面也會使得注塑時難度增大，很容易影響所述焊腳的正位度，進而影響所述連接器的焊腳質量，并且，由于所述端子本身就很薄弱，在裁切料橋時，很容易使得所述端子本身受到變形甚至損毀。

因此，有必要設計一種新的電連接器及電連接器的制造方法，以克服上述問題。

【發明內容】

針對背景技術所面臨的問題，本發明的目的在于提供一種通過在絕緣本體設置嵌設槽和通槽使得在注塑時第一端子和第二端子可以通過后料帶進行定位并且在注塑完成后進行折彎時能夠對第一端子和第二端子的折彎進行讓位，從而簡化制造工序且有效保持整體結構強度的電連接器及電連接器的制造方法。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：一種電連接器，包括：一絕緣本體，所述絕緣本體設有一通槽以及位于所述通槽后方的一橫梁，所述橫梁設有多個嵌設槽，所述嵌設槽沿左右方向排列成一排；多個第一端子和多個第二端子鑲埋于所述絕緣本體，多個所述第一端子和多個所述嵌設槽一一對應設置，每一所述第一端子包括一第一連接部，自所述第一連接部向后彎折延伸一第一焊接部，每一所述第二端子包括一第二連接部，自所述第二連接部向后延伸一固定部，自所述固定部向后彎折延伸一第二焊接部，所述第一連接部和所述第二連接部沿左右方向間隔排列成一排并位于所述通槽，所述通槽在折彎所述第一焊接部時供一治具定位所述第一連接部，相鄰的所述第一連接部和所述第二連接部之間均未連接料橋，所述固定部鑲埋于所述橫梁，所述第二焊接部位于所述橫梁的后方，所述第一焊接部位于對應的所述嵌設槽的前方，沿前后方向所述第一連接部的投影和與其對應的所述嵌設槽的投影至少部分重疊。

進一步，所述第一焊接部和所述第一連接部垂直，所述第二焊接部和所述第二連接部垂直，多個所述第一焊接部和多個所述第二焊接部沿前后方向排列成兩排。

進一步，所述絕緣本體包括一基部以及自所述基部向前延伸的一對接部，所述第一端子包括自所述第一連接部向前延伸的一第一接觸部，所述第二端子包括自所述第二連接部向前延伸的一第二接觸部，多個所述第一接觸部和多個所述第二接觸部位于所述對接部且沿上下方向排列成兩排。

進一步，所述基部包括一中間部，自所述中間部左右兩側分別向后延伸的一側部，所述橫梁的左右兩側分別連接兩個所述側部，所述中間部、兩個所述側部、所述橫梁共同圍設形成所述通槽。