[發(fā)明專利]一種鈦基多主元合金有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110065535.7 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112899525B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉宏武;高帆;馮像征;李臻熙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航發(fā)北京航空材料研究院 |
| 主分類號(hào): | C22C14/00 | 分類號(hào): | C22C14/00;C22C1/03 |
| 代理公司: | 中國(guó)航空專利中心 11008 | 代理人: | 孟慶浩 |
| 地址: | 100095 北京市*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基多 合金 | ||
本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鈦基多主元合金。采用鈦、鋁、鉻、鈮四種合金元素作為主要合金元素,按原子百分含量含有:70%~50%Ti、13%~28%Al、8%~11%Cr、10%~15%Nb、0~2%Zr、0~0.5%Ta、0~0.5%W,0~2.0%Si,余量為不可避免的雜質(zhì)。合金密度在4.6g/cm3~5.2g/cm3范圍內(nèi),比傳統(tǒng)的鎳基高溫合金密度低35%以上,替代傳統(tǒng)的鎳基合金可以實(shí)現(xiàn)顯著的結(jié)構(gòu)減重效果。其在650℃~850℃抗氧化性能優(yōu)異,同時(shí)具有良好的力學(xué)性能,在航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫結(jié)構(gòu)件上具有很好的應(yīng)用潛力。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬材料技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種鈦基多主元合金。
背景技術(shù)
在航空發(fā)動(dòng)機(jī)材料領(lǐng)域,根據(jù)風(fēng)扇、壓氣機(jī)、渦輪等部件服役溫度差異,選用不同的結(jié)構(gòu)材料。通常在中低溫段(室溫~600℃)的風(fēng)扇和壓氣機(jī)部位主要采用鈦合金材料,鈦合金的密度在4.4g/cm3~4.6g/cm3,主要部件類型包括盤(pán)類、葉片類、機(jī)匣類;而在高溫段(650℃~1200℃)的渦輪位置則主要使用鎳基高溫合金材料,鎳基合金的密度在8.2g/cm3以上。
傳統(tǒng)單主元的鈦合金最高使用溫度在650℃以下,主要受限于其在更高溫度下的抗高溫氧化性能和高溫強(qiáng)度不能滿足服役要求。針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)減重的迫切需求,采用輕質(zhì)耐高溫的新型合金替代傳統(tǒng)的鎳基高溫合金意義重大。
開(kāi)發(fā)在650℃以上溫度使用的鈦基合金一直是航空發(fā)動(dòng)機(jī)材料研究的重要方向。國(guó)內(nèi)外研究者開(kāi)發(fā)了鈦基的金屬間化合物,主要包括γ-TiAl合金、Ti3Al合金和Ti2AlNb合金,其中Ti3Al和Ti2AlNb合金的主合金元素均為T(mén)i、Al、Nb,其設(shè)計(jì)使用溫度在650℃~750℃,該合金密度在4.8g/cm3~5.4g/cm3,目前性能比較優(yōu)異的Ti2AlNb合金中Nb含量在22%~25%之間,Nb元素的原材料成本較高,造成了合金制備成本高,同時(shí),過(guò)高的Nb含量使得該類合金在800℃以上溫度不能達(dá)到完全抗氧化級(jí)別,故很難在更高溫度服役,該類合金在國(guó)內(nèi)外尚未獲得應(yīng)用,國(guó)內(nèi)處于應(yīng)用研究階段。γ-TiAl合金的服役溫度在700℃~850℃之間,主合金元素為T(mén)i、Al,該合金密度在3.9g/cm3~4.2g/cm3,在850℃及以下溫度完全抗氧化,已經(jīng)在國(guó)外多型主流航空發(fā)動(dòng)機(jī)上獲得應(yīng)用,但是由于其熱加工窗口窄造成加工成本高,且室溫塑性較差(室溫?cái)嗪笊扉L(zhǎng)率0.5~2.5%),故其目前只作為低壓渦輪或高壓壓氣機(jī)葉片部件使用。
多主元合金是近10幾年來(lái)發(fā)展出來(lái)的一類新型金屬結(jié)構(gòu)材料,根據(jù)其組成元素和含量的差異,在結(jié)構(gòu)材料、功能材料領(lǐng)域表現(xiàn)出了應(yīng)用潛力。現(xiàn)有報(bào)道中的可用于高溫結(jié)構(gòu)中的多主元合金以多主元難熔合金體系為主,一類是抗高溫軟化性能好,但是合金密度高,例如NbMoTaW和VNbMoTaW合金,其在1000℃時(shí)的壓縮屈服強(qiáng)度分別為548MPa和842MPa,但是其密度分別為13.75g/cm3和12.36g/cm3;另一類是低密度多主元合金,例如,NbTiVZr合金,其密度為6.5g/cm3,600℃的壓縮屈服強(qiáng)度834MPa,但是其在600℃不具有抗氧化性,因此也難于在高溫環(huán)境應(yīng)用。
基于現(xiàn)有高溫鈦合金、鈦基金屬間化合物的分析和大量其它體系合金的公開(kāi)報(bào)道,發(fā)現(xiàn)目前在650℃~850℃范圍內(nèi),缺少一種可以在該溫度段同時(shí)具有低密度、優(yōu)異抗氧化性能、力學(xué)性能優(yōu)異的高溫結(jié)構(gòu)材料。在航空發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)減重的大背景下,亟待開(kāi)發(fā)新型輕質(zhì)、耐高溫結(jié)構(gòu)材料。
本專利提出的材料是針對(duì)航空航天等高溫環(huán)境(≤850℃)應(yīng)用條件開(kāi)發(fā)的,其可以作為傳統(tǒng)鎳基合金的替代材料,實(shí)現(xiàn)明顯的結(jié)構(gòu)減重效果。
發(fā)明內(nèi)容
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