[發明專利]一種自動化耐磨金屬沖壓模具

在審

• 申請號: 202110065033.4
• 申請日: 2021-01-18
• 公開（公告）號: CN112893639A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發明（設計）人: 王雨龍
• 申請（專利權）人: 王雨龍
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種自動化耐磨金屬沖壓模具，包括底板，所述底板的頂部左右兩側均固接有豎板，所述液壓缸的前端面分別與第一曲板的后端左右兩側固定連接，所述第一曲板的底部左右兩側分別與橫板的頂部左右兩側固定連接，所述底板的上方設有上模具，所述上模具的上方設有固定裝置。該自動化耐磨金屬沖壓模具，通過底板、豎板、橫塊、下模具、長板、橫板、第一曲板、液壓缸、上模具和固定裝置的配合，轉動雙頭螺紋桿，雙頭螺紋桿帶動滑塊向內移動，滑塊帶動第一曲桿向內移動，進而使第一曲桿移出上模具的頂部凹槽，進而實現對上模具的拆卸，進而便于工作人員對上模具進行更換，避免上模具發生損壞后，影響正常工作。

技術領域

本發明涉及沖壓模具技術領域，具體為一種自動化耐磨金屬沖壓模具。

背景技術

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

現有技術中的自動化耐磨金屬沖壓模具，不便于工作人員對上模具進行更，進而在上模具發生損壞時，容易影響正常工作，且現有技術中的自動化耐磨金屬沖壓模具，不便于工作人員的脫模，不便于工作人員操作，便于工作人員使用。

發明內容

本發明的目的在于提供一種自動化耐磨金屬沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的現有技術中的自動化耐磨金屬沖壓模具，不便于工作人員對上模具進行更，進而在上模具發生損壞時，容易影響正常工作的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種自動化耐磨金屬沖壓模具，包括底板，所述底板的頂部左右兩側均固接有豎板，所述豎板的頂部固接有橫塊，所述橫塊的一端分別與下模具的左右兩端固定連接，所述橫塊的頂部固接有長板，所述長板的頂部分別與橫板的底部左右兩側固定連接，所述橫板的左右兩側內壁與液壓缸的伸縮桿間隙配合，所述液壓缸的前端面分別與第一曲板的后端左右兩側固定連接，所述第一曲板的底部左右兩側分別與橫板的頂部左右兩側固定連接，所述底板的上方設有上模具，所述上模具的上方設有固定裝置；

所述固定裝置包括直板、滑塊、槽板、雙頭螺紋桿、第一曲桿和短塊；

所述槽板的一端與長板的一側固定連接，所述槽板的一側凹槽滑動卡接有直板，所述直板的內側通槽滑動卡接有滑塊，所述滑塊的內壁分別與雙頭螺紋桿的外壁左右兩側螺紋連接，所述雙頭螺紋桿的外壁左右兩側均通過軸承與短塊的內壁轉動連接，所述短塊的底部分別與直板的頂部左右兩側固定連接，所述滑塊的底部固接有第一曲桿，所述第一曲桿的外壁一側與上模具的頂部凹槽間隙配合。

優選的，所述雙頭螺紋桿的右端固接有把手。

優選的，所述底板的上方設有升降裝置；

所述升降裝置包括長塊、第一斜塊、第二曲桿、第二斜塊、豎塊、第一彈簧、第一滑桿、第二曲板、電機、圓板、第二滑桿、方塊和第二彈簧；

所述電機的底部與底板的頂部左右兩側固定連接，所述電機的輸出端與圓板的后端固定連接，所述圓板的一端與第二曲板的一側相貼合，所述第二曲板的底部與豎塊的頂部固定連接，所述豎塊的下方內壁滑動卡接有第二滑桿，所述第二滑桿的底部與底板的頂部左右兩側固定連接，所述第二滑桿的外壁間隙配合有第二彈簧，所述第二彈簧的外壁左右兩端分別與第二滑桿的外壁一側和豎塊的一端固定連接，所述第二曲板的頂部固接有第二斜塊，所述第二斜塊的頂部貼合有第一斜塊，所述第一斜塊的頂部分別與長塊的底部左右兩側固定連接，所述長塊的外壁與下模具的底部通槽內壁間隙配合，所述第一斜塊的一側設有第二曲桿，所述第二曲桿的一側上方與第一斜塊的一側上方固定連接，所述第二曲桿的一側設有方塊，所述方塊的一端與第二曲桿的一側下方固定連接，所述方塊的內側設有第一滑桿，所述第一滑桿的外壁與方塊的內壁滑動卡接，所述第一滑桿的底部分別與底板的頂部左右兩側固定連接，所述第一滑桿的外側設有第一彈簧，所述第一彈簧的頂部與方塊的底部固定連接，所述第一彈簧的底部與第一滑桿的外壁下方固定連接。。