[發明專利]具有噴霧干化和煤粉爐聯用的污泥處理處置系統及方法

在審

• 申請號: 202110063233.6
• 申請日: 2021-01-18
• 公開（公告）號: CN112811781A
• 公開（公告）日: 2021-05-18
• 發明（設計）人: 翟國光;干里里;侯鋒;崔蓮溪;王彬;周曉
• 申請（專利權）人: 國投信開水環境投資有限公司
• 主分類號: C02F11/13
• 分類號: C02F11/13;F23G5/08;F23G7/00
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本發明提供了一種具有噴霧干化和煤粉爐聯用的污泥處理處置系統及方法，包括：儲泥池(1)、螺桿泵(2)、干化單元、輸送機(4)、煤粉爐(5)以及儲渣罐(6)；所述干化單元采用噴霧干化塔(3)相連；所述儲泥池(1)與螺桿泵(2)相連；所述螺桿泵(2)與噴霧干化塔(3)相連；所述噴霧干化塔(3)與輸送機(4)相連；所述輸送機(4)與煤粉爐(5)相連；所述煤粉爐(5)與儲渣罐(6)相連。本發明省卻制粉系統(如需助燃，則減少制粉系統規模)，噴霧干化所產生的粉狀污泥，可直接適用于煤粉爐焚燒。

技術領域

本發明涉及污泥處理技術領域，具體地，涉及一種具有噴霧干化和煤粉爐聯用的污泥處理處置系統及方法。

背景技術

污泥處理處置的目標是實現污泥的減量化、穩定化、無害化和資源化，主要處置方式包括污泥焚燒、填埋、土地利用及建材利用，其中含水有機污泥進行干化-焚燒是被國內外認可的一種處理方式，按照加熱介質與污泥接觸方式，干化工藝段又可分為間接干化和直接干化。

間接干化指干化過程中熱介質并不直接與污泥接觸，而是通過熱交換器將熱量傳遞給污泥，使污泥中的水分得以蒸發，熱介質一般為160-200℃飽和水蒸氣或導熱油。過程中蒸發的水分到冷凝器中加以冷凝，熱介質的一部分回到原系統中再利用，以節約能源。間接干化分為槳葉干化、薄層干化等類型，存在能耗高、裝置磨損大、污染重，系統熱效率低等問題。

直接干化是在操作過程中，熱介質(熱空氣、熱煙氣或熱灰等)與污泥直接接觸，熱介質低速流過污泥層，在此過程中吸收污泥中的水分，處理后的干污泥需與熱介質進行分離。排出的廢氣一部分通過熱量回收系統回到原系統中再用，剩余的部分經無害化后排放。新型噴霧干化技術屬直接干化范疇，具體原理是將污泥在霧化器作用下變為霧滴，通過與高溫煙氣直接接觸換熱促水分蒸發，將污泥干化，形成在200～600μm之間的污泥粉狀顆粒，特點是停留時間短至5s以內，干燥速度快，強度高，產品溫度相對低，干燥后的污泥具有良好的分散性和流動性，能夠保持和液滴類似的球形，系統磨損小，較適合我國污泥含砂量高的特點。

焚燒段通常采用流化床、回轉窯、煤粉爐等形式，現在常用的污泥余熱干化+流化床/回轉窯焚燒，其中流化床工藝系統復雜、投資高、工藝控制難度高，流化段+二燃室占地面積大，爐膛內需要大量持熱介質，處于流化狀態，運行成本高?；剞D窯工藝存在窯體過剩系數較高，系統熱效率低，回轉窯窯身大，占地面積大等缺點，現已不是焚燒的主流工藝。而煤粉爐作為一種常見的燃燒爐設備，通常以煤粉為燃料，它具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應煤種廣，便于控制調節等優點。煤粉爐的燃燒特點是燃料隨空氣一起進入燃燒室，并在懸浮狀態下燃燒，徹底快速，停留時間短，爐型小，系統復雜度低，易于運營維護。而污泥噴霧干化形成的粉末狀顆粒，與煤粉爐工藝特點相匹配，噴霧干化+煤粉爐污泥焚燒工藝路線更優，現行污泥干化焚燒工藝缺少低能耗的噴霧干化與高效率的煤粉爐焚燒組合工藝。

專利文獻CN208762394U公開了一種沉淀速率快的污泥處理用沉淀池，涉及沉淀池技術領域，其包括沉淀池，所述沉淀池內壁的左側面固定連接有轉動裝置，所述轉動裝置的右側面與第一固定塊的左側面固定連接，第一固定塊的右側面固定連接有電動推桿，電動推桿的右端與第二固定塊的左側面固定連接，第二固定塊的正面通過銷軸與第三固定塊的背面鉸接，第三固定塊的上表面與擋板的下表面固定連接，擋板的左側面通過合頁與分隔板的下表面活動連接。該沉淀速率快的污泥處理用沉淀池，通過電機、第二轉軸、第二軸承、攪拌桿和攪拌槳的共同作用。該專利在結構和技術性能上仍然有待提高的空間。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種具有噴霧干化和煤粉爐聯用的污泥處理處置系統及方法。

根據本發明提供的一種具有噴霧干化和煤粉爐聯用的污泥處理處置系統，包括：儲泥池1、螺桿泵2、干化單元、輸送機4、煤粉爐5以及儲渣罐6；所述干化單元采用噴霧干化塔3相連；所述儲泥池1與螺桿泵2相連；所述螺桿泵2與噴霧干化塔3相連；所述噴霧干化塔3與輸送機4相連；所述輸送機4與煤粉爐5相連；所述煤粉爐5與儲渣罐6相連。