[發明專利]一種貼膜補涂工藝

有效

• 申請號: 202110062983.1
• 申請日: 2021-01-18
• 公開（公告）號: CN112918006B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 邵娜;徐民興;王伯倫
• 申請（專利權）人: 蘇州華源控股股份有限公司
• 主分類號: B31B50/86
• 分類號: B31B50/86
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 杜丹盛

本發明提供了一種貼膜補涂工藝，其使得罐體在出產線前堆垛兩層，兩層罐體直接放入對應的箱體，使得罐體的裝箱效率高。其在單排步進送料線的后方設置直線排列的N個卡桶機構位，其中N為大于等于1的自然數，N個卡通機構位順次排列于出料輸送帶上，在每個卡桶機構位的兩側排列有至少兩個卡桶滾輪，每個卡桶滾輪的外側連接有對應的卡桶氣缸，卡桶氣缸驅動卡桶滾輪朝向或遠離所述桶體布置，每側的卡桶氣缸分別支承于垂直升降座的上部活動端，N個卡桶機構位排滿后，卡桶氣缸動作將卡桶滾輪壓附住桶體的對應外表面，然后垂直升降座的上部活動端升起，之后出料輸送帶上的N個卡桶機構再次被排滿，垂直向升降座下行。

技術領域

本發明涉及包裝桶焊耳補涂的技術領域，具體為一種貼膜補涂工藝。

背景技術

現有的包裝桶在制作過程中，需要設置提手，提手和桶體的組裝過程中，需要在桶體通過焊耳結構后提手連接，桶體上的焊耳通過焊接連接桶體的對應位置，焊耳焊接完成后，需要對焊耳位置進行補涂，現有的補涂工藝，均為通過補涂液噴涂來進行補涂，在實際補涂過程中，再補涂完成后，由于補涂液的重力作業，需要進行擦拭的工藝，才能確保焊耳位置的補涂液不會流入桶體的其他下方區域，故整個補涂工藝需要補涂和擦拭兩個工藝動作，使得補涂的效率相對低下，且擦拭不能確保液體完全不流入下方，使得品控不能完全保證。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種貼膜補涂工藝，其對焊耳區域的補涂工藝時間短、且確保焊耳區域的補涂可靠穩定，確保品控。

一種貼膜補涂工藝，其特征在于：其在桶體提升到補涂位置后，驅動置于桶體內腔的兩側對應位置的壓模粘頭加熱后朝向焊耳位置壓附、將提前下料到位的熱粘膜貼付到焊耳區域，其中熱粘膜預先通過卷料步進輸送到壓模粘頭和焊耳區域之間。

其進一步特征在于：

卷料熱粘膜置于壓粘模頭的對應上方位置，卷料熱粘膜的輸出端通過導向機構引導至壓模粘頭的外側區域位置，所述壓模粘頭內置有加熱裝置，所述壓模粘頭帶動對應位置的熱粘膜壓附向焊耳區域，壓附過程中加熱裝置的溫度將熱粘膜進行斷料，使得對應面域的熱粘膜貼合到焊耳區域，再通過加熱裝置完成穩定貼合；

兩側的壓模粘頭的豎直連接桿的上端設置有水平齒條，兩塊水平齒條分別位于壓模動力齒輪的兩邊側布置，壓模動力齒輪帶動兩側的壓模粘頭同步壓附或同步收縮；

每個所述卷料熱粘膜的輸出端的導向機構包括若干導向滾輪、一個下拉氣缸、一個夾緊氣缸，所述下拉氣缸安裝于工位機架的對應側，下拉氣缸的下部活塞桿固裝有水平布置的所述夾緊氣缸，所述夾緊氣缸的內端夾緊端用于夾持卷料熱粘膜的下部輸出端，夾緊氣缸夾持住下部輸出端后，下拉氣缸將熱粘膜下拉一個步進長度，步進長度即為貼付在焊耳區域的面域長度；

夾緊氣缸的初始夾緊位于步進長度上方的位置，下拉氣缸帶動熱粘膜下拉對應的步進長度后，步進長度的熱粘膜置于壓模粘頭的壓膜頭的正前方，直至桶體被下方的驅動裝置提升到補涂工位的補涂位置后，壓模動力裝置驅動壓模動力齒輪動作，使得兩側的壓模粘頭在加熱狀態下將熱粘膜進行斷料，并將熱粘膜加熱后貼合到焊耳區域；

所述壓模粘頭的壓模端面和主體之間設置有軸向彈簧，所述壓模粘頭確保對于熱粘膜的穩定壓附、且不會壓壞桶體的內壁。

采用本發明后，熱粘膜通過加熱的壓模粘頭朝向焊耳位置壓附完成焊耳區域的補涂，其補涂效率高，且補涂后不再需要擦拭工序，卷料熱粘膜的長度較長，換卷一次，可以補充的桶體數量多，其對焊耳區域的補涂工藝時間短、且確保焊耳區域的補涂可靠穩定，確保品控。

附圖說明

圖1為本發明方法所對應的工作原理示意圖；

圖2為本發明的兩側的壓模粘頭通過同一動力源驅動的工作原理示意圖；圖中序號所對應的名稱如下：