[發明專利]一種轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置和方法

有效

• 申請號: 202110062908.5
• 申請日: 2021-01-18
• 公開（公告）號: CN112899420B
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發明（設計）人: 常景彩;馬春元;王鵬;劉玉閣;張彪;程星星
• 申請（專利權）人: 山東大學;山東祥桓環境科技有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;C21B3/06;B02C19/06;B03C1/16;B09B3/35;B09B101/55
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 張曉鵬

1.一種轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置，其特征在于：包括廢氣/水雙流體噴射裝置、聯淬室、雙層氣流噴吹磁化分選傳輸機，聯淬室為封閉的空腔結構，聯淬室的頂部一端設置溢流槽，另一端設置氣體排出口，廢氣/水雙流體噴射裝置包括進料筒和噴嘴結構，噴嘴結構位于聯淬室的內部，進料筒部分位于聯淬室的外部，位于聯淬室外部的進料筒設置氣體進口和液體進口，進入的氣體中含有二氧化碳，噴嘴結構位于溢流槽的正下方，雙層氣流噴吹磁化分選傳輸機位于聯淬室的底部；

廢氣/水雙流體噴射裝置的氣體進口與風機連接，風機進口進入鋼廠石灰窯排放的富含CO₂的廢煙氣；

還包括輻射對流余熱鍋爐，輻射對流余熱鍋爐爐體的內部為蒸發管排組，蒸發管排組穿過聯淬室設置，分別穿過廢氣/水雙流體噴射裝置的上方和下方；

所述雙層氣流噴吹磁化分選傳輸機包括上層皮帶和下層輸送帶，上層皮帶和下層輸送帶通過齒輪聯動，上層皮帶、下層輸送帶分別繞著轉動輥轉動，由一套齒輪嚙合提供動力，上層皮帶上設置落粉孔；

上層皮帶的內側陣列設置空氣噴嘴，噴吹作用區域50～60％。

2.如權利要求1所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置，其特征在于：廢氣/水雙流體噴射裝置設置若干個，在同一高度橫向排列。

3.如權利要求1所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置，其特征在于：上層皮帶的落粉孔的直徑為0.8-1.2mm，孔隙率30～60％。

4.如權利要求1所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置，其特征在于：還包括輸送帶、細渣倉、磁選機，輸送帶位于雙層氣流噴吹磁化分選傳輸機的下方，輸送帶的一側設置細渣輸送機，細渣輸送機與細渣倉連接，細渣倉與磁選機連接。

5.如權利要求1所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置，其特征在于：還包括超音速蒸汽粉磨裝置，位于磁選機的下方，磁選機的出料口通過料斗和溜槽與超音速蒸汽粉磨裝置連接。

6.如權利要求1所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置，其特征在于：雙層氣流噴吹磁化分選傳輸機的一端與聯淬室的側壁設置粗料出口。

7.如權利要求6所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置，其特征在于：還包括粗渣輸送機、粗渣倉、磁選機，粗料出口的一側設置粗渣輸送機，粗渣輸送機與粗渣倉連接，粗渣倉與磁選機連接。

8.利用權利要求1-7任一所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收裝置進行轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收的方法，其特征在于：具體步驟為：

熔融鋼渣通過溢流槽進入到聯淬室中，廢氣/水雙流體噴射裝置噴出氣水混合物，在溢流槽的下方，沖擊熔融鋼渣，使鋼渣急冷淬化，氣水混合物受熱成為氣體從聯淬室的頂部排出；

鋼渣淬化后的粗顆粒從聯淬室一側底部排出，細顆粒通過雙層氣流噴吹磁化分選傳輸機后排出。

9.如權利要求8所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收的方法，其特征在于：粗顆粒3mm，細顆粒小于1mm。

10.如權利要求8所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收的方法，其特征在于：細顆粒在雙層氣流噴吹磁化分選傳輸機中進行不完全氧化反應，得到磁鐵礦。

11.如權利要求8所述的轉爐渣聯用淬化消堿磁化熱回收的方法，其特征在于：粗顆粒和細顆粒排出后通過磁選去除鐵相。