[發明專利]用于冷軋卷的測厚儀移動裝置及控制方法

在審

• 申請號: 202110061379.7
• 申請日: 2021-01-18
• 公開（公告）號: CN112683218A
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 黃基彬;歐祈武;蔡文;周國彬;陳智星
• 申請（專利權）人: 中鋁瑞閩股份有限公司
• 主分類號: G01B21/08
• 分類號: G01B21/08;G01B5/00
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 陸帥;蔡學俊

本發明涉及一種用于冷軋卷的測厚儀移動裝置及控制方法，包括測厚儀、安裝在冷軋機的機架上的PLC控制器及用于驅動測厚儀沿橫向移動的橫移機構，所述橫移機構包括電機、橫置的絲桿，所述測厚儀套裝在絲桿上并與之螺紋配合，絲桿兩端經軸承座安裝在冷軋機的機架上，電機上安裝有與其電性連接的絕對值編碼器、變頻器，電機的輸出軸與絲桿一端連接傳動，測厚儀上開設有容置帶材邊部的橫槽，橫槽上側面外端安裝有用于檢測橫槽中是否存在帶材的光電開關，絕對值編碼器、變頻器、光電開關均與控制器電性連接，本裝置結構簡單，設計合理，測厚儀可移動，保證測厚儀的測量位置能夠準確位于帶材縱向中心線位置，有利于產品質量的提升和厚差的跟蹤。

技術領域

本發明屬于鋁合金帶材的加工制造領域，涉及一種用于冷軋卷的測厚儀移動裝置及控制方法。

背景技術

冷軋機在生產過程中，測厚儀是不可缺少的設備，一般的測厚儀測量的位置都是固定的，由于帶材的寬度不一，并且帶材的縱向中心位置和軋機的縱向中心位置并不一定會重合在一起，因此一般的測厚儀固定裝置很難能夠保證測量點會位于帶材縱向中心位置。這不利于產品質量提升和厚差跟蹤。

發明內容

本發明的目的是針對以上不足之處，提供了一種用于冷軋卷的測厚儀移動裝置及控制方法。

本發明解決技術問題所采用的方案是，一種用于冷軋卷的測厚儀移動裝置，包括測厚儀、安裝在冷軋機的機架上的PLC控制器及用于驅動測厚儀沿橫向移動的橫移機構，所述橫移機構包括電機、橫置的絲桿，所述測厚儀套裝在絲桿上并與之螺紋配合，絲桿兩端經軸承座安裝在冷軋機的機架上，電機上安裝有與其電性連接的絕對值編碼器、變頻器，電機的輸出軸與絲桿一端連接傳動，測厚儀上開設有容置帶材邊部的橫槽，橫槽上側面外端安裝有用于檢測橫槽中是否存在帶材的光電開關，絕對值編碼器、變頻器、光電開關均與控制器電性連接。

進一步的，所述電機的輸出軸上固定安裝有主動齒輪，絲桿上固定安裝有與主動齒輪嚙合傳動的從動齒輪。

進一步的，所述測厚儀上固定安裝在基座上，基座上安裝用有絲桿螺母，絲桿螺母與絲桿螺紋配合。

進一步的，所述基座底部安裝有輪子，冷軋機的機架上安裝有容納輪子并對其進行導向的橫向導軌。

進一步的，所述冷軋機的機架上安裝有與PLC控制器電性連接的操作面板。

一種用于冷軋卷的測厚儀移動裝置的控制方法，包括以下步驟：

步驟S1：通過操作面板設定好帶材寬度L，其范圍為1000-1760mm，設H為測厚儀退出時的離線位置，H’為測厚儀投入時的測量位置，A段為加速段，加速段長度為固定值200mm，B段、C段為穩速段，C段起點為光電開關觸發點，D段為減速段，減速段長度為固定值200mm，其中C+D=L/2，C=L/2-200；

步驟S2：在操作面板上按下“投入測厚儀”按鈕；

步驟S3：電機在A段已固定加速度a開始加速移動；

步驟S4：當測厚儀到達B段時，變頻器使電機驅動測厚儀橫定的速度V移動；

步驟S5：當測厚儀上的光電開關測量到帶材邊部時，測厚儀的編碼器開始測量行程，測厚儀進入C段繼續以穩定的速度運行；

步驟S6：當測厚儀的編碼器數值為L/2-200時，電機減速驅動測厚儀以加速度b開始減速；

步驟S7：當測厚儀的編碼器數值為L/2時，電機停止，此時測厚儀正好位于帶材中心線位置；

步驟S8：當軋制結束停車時，電機將以相反的順序從測量位置H’自動退出到離線位置H。

與現有技術相比，本發明具有以下有益效果：結構簡單，設計合理，測厚儀可移動，保證測厚儀的測量位置能夠準確位于帶材縱向中心線位置，有利于產品質量的提升和厚差的跟蹤。

附圖說明

下面結合附圖對本發明專利進一步說明。