[發明專利]一種龍門式自動化多頭鋸

在審

• 申請號: 202110061090.5
• 申請日: 2021-01-18
• 公開（公告）號: CN112496445A
• 公開（公告）日: 2021-03-16
• 發明（設計）人: 唐世海
• 申請（專利權）人: 佛山市乾豐永聚機械有限公司
• 主分類號: B23D45/10
• 分類號: B23D45/10;B23Q1/01;B23Q11/00
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 尤伯朋

本發明公開了一種龍門式自動化多頭鋸，包括至少三組沿左右方向布置的切割機組，切割機組設有主支架及豎移支架，豎移支架與主支架滑動連接，豎移支架上設有都用于在型材上切出廢角料的第一鋸片及第二鋸片，第一鋸片的軸線與第二鋸片的軸線交叉設置，第一鋸片設于第二鋸片的上方。本發明的龍門式自動化多頭鋸能夠減少浪費材料，且提高了切割效率。

技術領域

本發明涉及鋸床領域，具體涉及一種龍門式自動化多頭鋸。

背景技術

目前，一些鋸床的切割刃具為圓鋸片，此類鋸床主要用于切割鋁型材或鋼制型材等材料，由于型材的交貨狀態呈長條狀，所以需要將型材按設計長度截斷。如圖14所示，一些型材的切割成品991的端部需要切成斜角狀，例如用于拼接成框架的型材的切割成品991的端部需要切成45°角。現有技術的鋸床可以設有一塊用于切割型材的且與型材形成夾角的鋸片，但由于只有一塊鋸片，所以需要將型材翻面切割，才能切出圖14所示的切割成品991的形狀,導致切割效率很低，切割長度的精度也低；現有技術的鋸床或是用兩塊定距間隔布置的互成夾角的鋸片在型材上切割出切割成品991，兩塊鋸片所處的高度位置相同，當切出一段切割成品991之后，需要將型材移位，再切第二段切割成品991，而由于型材移位之后，手動對準上一個切割位置比較困難，為了保證切割成品991的長度，于是操作人員將型材移動的距離大于切割成品991的長度，如圖15所示，結果導致廢料長度大，造成材料浪費，從上述可見，現有技術的鋸床效率低，材料浪費多。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種龍門式自動化多頭鋸，它的切割效率高，且有利于減少浪費材料。

本發明的目的是通過下述技術方案實現的。

本發明公開的龍門式自動化多頭鋸，包括至少三組沿左右方向布置的切割機組，所述切割機組設有主支架及豎移支架，所述豎移支架與所述主支架滑動連接，所述豎移支架上設有都用于在型材上切出廢角料的第一鋸片及第二鋸片，所述第一鋸片的軸線與所述第二鋸片的軸線交叉設置，所述第一鋸片設于所述第二鋸片的上方。

優選地，還包括后橫梁，所述主支架與所述后橫梁滑動連接，所述主支架能夠相對所述后橫梁沿左右方向移動。

優選地，所述切割機組設有橫移伺服電機及豎移伺服電機，橫移伺服電機與所述主支架安裝連接，所述橫移伺服電機驅動連接有橫移齒輪，所述后橫梁固定安裝有橫齒條，所述橫移齒輪與所述橫齒條嚙合連接，所述豎移伺服電機與所述豎移支架安裝連接，所述豎移伺服電機驅動連接有豎移齒輪，所述主支架固定安裝有豎齒條，所述豎移齒輪與所述豎齒條嚙合連接。

優選地，還包括前橫梁及用于支撐型材的料架，所述料架與所述前橫梁滑動連接，所述料架能夠相對所述前橫梁沿左右方向移動；還包括機架，所述前橫梁與所述機架滑動連接，所述前橫梁能夠沿前后方向移動。

優選地，還包括送料驅動機構，所述送料驅動機構設有送料伺服電機及滾珠絲桿副，所述送料伺服電機通過所述滾珠絲桿副驅動所述前橫梁沿前后方向移動。

優選地，還包括鋸片護罩，所述切割機組設于所述鋸片護罩內，所述鋸片護罩形成有上料口，所述前橫梁滑動連接有用于封閉所述上料口的罩門，所述前橫梁安裝有罩門升降氣缸，所述罩門升降氣缸驅動連接所述罩門。

優選地，所述料架設有托料板，所述托料板上形成有用于避讓所述第一鋸片及所述第二鋸片的避讓口。

優選地，所述料架設有靠板，所述靠板垂直于所述托料板，所述料架設有用于將型材壓貼所述靠板的縱向夾塊及用于將型材壓在所述托料板上的豎向夾塊，所述料架設有第一氣缸及第二氣缸，所述第一氣缸驅動連接所述縱向夾塊，所述第二氣缸驅動連接所述豎向夾塊。

優選地，還包括接屑斗，所述接屑斗設置在所述第二鋸片的對應下方。

優選地，還包括排屑裝置，所述排屑裝置設有用于排屑的鏈板，所述接屑斗設置在所述鏈板的對應上方位置，所述排屑裝置設有用于驅動所述鏈板的電機。