[發(fā)明專利]一種預(yù)制圍墻空心板及其制造裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110060815.9
• 申請日: 2021-01-18
• 公開（公告）號: CN112976240A
• 公開（公告）日: 2021-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 龍昌斌
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州老福節(jié)能環(huán)保工程材料科技有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B11/24;B28B13/02;B28B13/06
• 代理公司: 上海創(chuàng)開專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31374
• 代理人: 汪發(fā)成

1.一種預(yù)制圍墻空心板，其特征在于，其按重量份包括石粉150-200份、粉煤灰26.5-32份、煤渣53-65份、建筑垃圾及發(fā)料53-65份、水泥100-150份、水15-25份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制圍墻空心板，其特征在于，所述石粉的粒徑在5mm-10mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)制圍墻空心板，其特征在于，所述建筑垃圾為混凝土粉碎后的顆粒。

4.一種預(yù)制圍墻空心板的制造裝置，包括壓模機構(gòu)和加工臺，其特征在于，所述壓模機構(gòu)包括安裝架(1)、安裝在安裝架(1)上的壓板(12)和安裝在安裝架(1)一側(cè)外壁上的PLC控制器(11)，所述壓板(12)通過液壓缸安裝在安裝在安裝架(1)上，所述加工臺包括放置臺(24)、安裝在放置臺(24)底面的震動電機(4)和安裝在放置臺(24)底部的四個支撐柱(2)，四個所述支撐柱(2)的頂部均通過連接彈簧(3)與放置臺(24)的底面固定連接，所述放置臺(24)的頂部安裝有模具固定裝置，所述壓板(12)位于模具固定裝置的正上方與模具固定裝置相配合，所述模具固定裝置中固定有模具(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種預(yù)制圍墻空心板的制造裝置，其特征在于，所述模具固定裝置包括固定在放置臺(24)頂部的固定板(5)、活動安裝在固定板(5)一側(cè)的兩個側(cè)板(6)和鉸接其中一個側(cè)板遠離固定板(5)一端上的活動板(7)，另外一個側(cè)板(6)上固定有限位板(8)，所述限位板(8)為L形結(jié)構(gòu)，所述活動板(7)的一端卡在限位板(8)與側(cè)板(6)之間，兩個所述側(cè)板(6)上均安裝有用于鎖定活動板(7)的固定機構(gòu)，所述活動板(7)上安裝有用于鎖緊模具(15)的鎖緊機構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制圍墻空心板的制造裝置，其特征在于，所述固定板(5)上開設(shè)有連接槽(14)，所述固定機構(gòu)包括固定在兩個側(cè)板(6)靠近固定板(5)一端上的連接塊(13)，兩個連接塊(13)的一端均貫穿連接槽(14)延伸至固定板(5)遠離側(cè)板(6)的一側(cè)外部，所述固定機構(gòu)還包括固定在兩個連接塊(13)遠離側(cè)板(6)的一端上的連接板(9)和螺紋連接在兩個連接板(9)上的定位螺栓(10)，兩個定位螺栓(10)的一端均與固定板(5)的外壁抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預(yù)制圍墻空心板的制造裝置，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)包括螺紋連接在活動板(7)上的螺紋柱(20)，螺紋柱(20)貫穿活動板(7)設(shè)置，螺紋柱(20)的一端位于活動板(7)內(nèi)側(cè)，螺紋柱(20)的另一端位于活動板(7)的外側(cè)，所述鎖緊機構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動連接在螺紋柱(20)位于活動板(7)內(nèi)側(cè)一端上的夾板(17)、固定在夾板(17)遠離螺紋柱(20)一側(cè)外壁上的防滑墊(16)和固定在螺紋柱(20)位于活動板(7)外側(cè)一端上的調(diào)節(jié)柄(23)，所述夾板(17)連接有螺紋柱(20)的一側(cè)固定有限位柱(19)，所述活動板(7)上開設(shè)有限位孔(18)，限位孔(18)的一端貫穿限位孔(18)延伸至活動板(7)的外側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預(yù)制圍墻空心板的制造裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)柄(23)遠離活動板(7)的一側(cè)外壁上螺紋連接有鎖緊螺栓(21)，鎖緊螺栓(21)的一端抵接在活動板(7)的外壁上，所述鎖緊螺栓(21)的螺栓頭的相對的兩側(cè)外壁上均固定有調(diào)節(jié)塊(22)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的一種預(yù)制圍墻空心板，其特征在于，采用以下方法制作：

S1、將石粉、粉煤灰、煤渣、建筑垃圾及發(fā)料、水泥份和水按比例倒進攪拌機內(nèi)攪拌均勻；

S2、將攪拌均勻的原料倒進電瓶料車內(nèi)部，然后再運送到制板自動下料車機器里面；

S3、根據(jù)所需要的尺寸選擇合適規(guī)格的模具(15)，然后再將模具(15)放置在模具固定裝置的內(nèi)部，將其固定好；將兩個連接板(9)上的定位螺栓(10)擰松，然后再移動兩個側(cè)板(6)，使得兩個側(cè)板(6)抵接在模具(15)的兩側(cè)，之后在將定位螺栓(10)擰緊，然后再將活動板(7)的一端搭在限位板(8)上，之后再逆時針向下轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)柄(23)，從而使得夾板(17)向靠近模具(15)的一側(cè)移動，直到防滑墊16緊緊抵接在模具15的外壁上時，然后在將鎖緊螺栓21擰緊，利用鎖緊螺栓21與活動板7之間的靜摩擦力將調(diào)節(jié)柄23固定住，從而完成對模具15的固定；

S4、模具固定好后將制板自動下料車機器里的物料輸送到模具里面，同時通過PLC控制器(11)啟動震動電機(4)，震動電機(4)工作帶動放置臺(24)震動，從而給將模具(15)內(nèi)的物料填充完全，避免物料之間存在較大的孔隙；

S5、模具(15)內(nèi)部的物料填充好后再通過PLC控制器(11)啟動液壓缸伸長，使得壓板(12)壓在模具(15)的頂部，從而將模具(15)內(nèi)的物料壓實，一段時間后再將壓板(12)抬高；

S6、將壓實后的模具(15)從模具固定裝置中取下來，然后再將模具(15)從成品上取下來，再將油紙蓋在成品上，蓋上12小時候，然后再澆水保養(yǎng)48小時可起板，起板后放保養(yǎng)26天即可出廠。