[發(fā)明專利]一種全自動鍋巴生產(chǎn)線

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110060313.6
• 申請日: 2021-01-18
• 公開（公告）號: CN112841522A
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭放
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽徽農(nóng)夢食品有限公司
• 主分類號: A23L7/117
• 分類號: A23L7/117;A23P30/00;B26D1/15;B26D1/26;B26D7/06
• 代理公司: 合肥東邦滋原專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34155
• 代理人: 李蕾

本發(fā)明提供一種全自動鍋巴生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的攪拌裝置、成型裝置、切割裝置、隧道烘烤裝置、冷卻輸送裝置和自動包裝裝置，所述攪拌裝置用于將米飯攪拌成糊狀，攪拌裝置通過第一輸送機(jī)構(gòu)與成型裝置上的料斗連接，所述成型裝置包括成型座及設(shè)置在成型座上的預(yù)成型機(jī)構(gòu)和二次成型機(jī)構(gòu)。該裝置為鍋巴一體自動化生產(chǎn)線，生產(chǎn)的鍋巴厚薄均勻，酥脆可口；成型裝置壓制鍋巴胚料速度快，通過多組拼接設(shè)置的隧道烘烤爐，提高了鍋巴胚料烘烤的效果，提高了生產(chǎn)效率，鍋巴胚料經(jīng)過隧道烘烤爐進(jìn)行完全烘烤后，達(dá)到鍋巴應(yīng)有的酥脆口感及鍋巴原有的香味。該裝置自動化程度高，生產(chǎn)速度快，減少人工接觸產(chǎn)品所造成的二次污染，實現(xiàn)整體自動化生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鍋巴生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全自動鍋巴生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

隨著時代的發(fā)展，電飯鍋逐漸取代了古老的鑄鐵鍋，以前生活中很普遍的鍋巴逐漸從人們的視野中消失，由于人們崇尚返璞歸真、追求天然潮流的觀念不斷加深，鍋巴的加工行業(yè)隨之逐漸興起。

目前的鍋巴加工基本上是由烤盤構(gòu)成的單機(jī)，加工方法較原始，效率低，費人費時，不符合大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種全自動鍋巴生產(chǎn)線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種全自動鍋巴生產(chǎn)線，包括依次設(shè)置的攪拌裝置、成型裝置、切割裝置、隧道烘烤裝置、冷卻輸送裝置和自動包裝裝置，所述攪拌裝置用于將米飯攪拌成糊狀，攪拌裝置通過第一輸送機(jī)構(gòu)與成型裝置上的料斗連接，所述成型裝置包括成型座及設(shè)置在成型座上的預(yù)成型機(jī)構(gòu)和二次成型機(jī)構(gòu)，預(yù)成型機(jī)構(gòu)和二次成型機(jī)構(gòu)之間通過第二輸送機(jī)構(gòu)連接，所述二次成型機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離預(yù)成型機(jī)構(gòu)的一側(cè)與切割裝置連接，所述切割裝置包括切割座及設(shè)置在切割座上的縱向切割機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)構(gòu)，切割座上設(shè)有輸送鍋巴胚料的第三輸送機(jī)構(gòu)，所述切割裝置通過第三輸送機(jī)構(gòu)與隧道烘烤裝置連接，所述隧道烘烤裝置包括隧道烘烤爐及設(shè)置在隧道烘烤爐上的第四輸送機(jī)構(gòu)，所述第四輸送機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離第三輸送機(jī)構(gòu)的一端通過第一導(dǎo)流板與轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)構(gòu)連接，轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)構(gòu)通過第二導(dǎo)流板與冷卻輸送裝置連接，所述冷卻輸送裝置的末端與自動包裝裝置連接，用于對加工好的鍋巴進(jìn)行包裝。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案為：所述攪拌裝置包括攪拌座及安裝在攪拌座上的攪拌筒，所述攪拌筒可轉(zhuǎn)動的安裝在攪拌座上，攪拌座對應(yīng)攪拌筒設(shè)有限位塊，以便攪拌筒九十度旋轉(zhuǎn)，所述攪拌筒的一側(cè)設(shè)有第一輸送機(jī)構(gòu)，攪拌筒旋轉(zhuǎn)九十度傾倒后，便于將攪拌好的米飯倒在第一輸送機(jī)構(gòu)上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案為：所述第一輸送機(jī)構(gòu)包括輸送臺及設(shè)置在輸送臺一側(cè)的第一輸送帶，所述輸送臺用于接收攪拌筒傾倒的米飯，第一輸送帶傾斜設(shè)置，第一輸送帶上分布設(shè)有若干組隔板，第一輸送帶的上端與料斗連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案為：所述預(yù)成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在成型座兩側(cè)的傳動箱、夾持安裝在傳動箱之間的齒形滾筒和預(yù)壓滾筒，所述齒形滾筒和預(yù)壓滾筒相對設(shè)有兩組并對米飯進(jìn)行壓制，所述料斗固定安裝在傳動箱之間，齒形滾筒設(shè)置在料斗的開口處，齒形滾筒外端一側(cè)設(shè)有與料斗連接的擋板，有效阻擋齒形滾筒與預(yù)壓滾筒間的間隙漏飯問題；所述預(yù)壓滾筒設(shè)置在齒形滾筒的下端，傳動箱的一側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)預(yù)壓滾筒的第一調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)預(yù)成型鍋巴胚料的厚度；所述二次成型機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座兩端的側(cè)板、夾持安裝在側(cè)板之間的第一成型滾筒和第二成型滾筒，所述第一成型滾筒和第二成型滾筒上下對稱設(shè)置，所述第一成型滾筒通過第二調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整成型鍋巴胚料的厚度。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案為：所述第二輸送機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置在預(yù)壓滾筒的下端，另一端設(shè)置在第一成型滾筒和第二成型滾筒之間的相應(yīng)位置，用于輸送胚料；第二輸送機(jī)構(gòu)包括第二輸送帶、安裝在預(yù)成型機(jī)構(gòu)內(nèi)的主動傳送輥、設(shè)置在二次成型機(jī)構(gòu)內(nèi)從動傳送輥，所述第二傳送帶套接在主動傳送輥和從動傳送輥上循環(huán)輸送，所述從動傳送輥的一側(cè)設(shè)有張緊機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)傳送帶的松緊度及調(diào)整傳送帶的偏移度。