[發(fā)明專利]一種棉柔高彈紙尿褲的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110059574.6
• 申請(qǐng)日: 2021-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112869952A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊繼雲(yún)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 吉安麗姝科技有限公司
• 主分類號(hào): A61F13/15
• 分類號(hào): A61F13/15;A61F13/496;A61F13/494;A61F13/514;A61F13/84;A61L15/40;A61L15/28;A61L15/18;A61L15/42;A61L15/46
• 代理公司: 重慶弘毅智行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50268
• 代理人: 熊雄

本發(fā)明公開(kāi)了一種棉柔高彈紙尿褲的生產(chǎn)工藝，涉及衛(wèi)生用品領(lǐng)域。該棉柔高彈紙尿褲的生產(chǎn)工藝，包括面層、吸收芯層和防漏底層，所述防漏底層為PE透氣微孔薄膜和熔噴布復(fù)合而成，面層基材為甲殼素纖維水刺布，吸收芯層基材為丙綸、滌綸或錦綸無(wú)紡布中的任意一種，包括整理液制備、面層成型、吸收芯制備以及復(fù)合成型四個(gè)步驟。該棉柔高彈紙尿褲的生產(chǎn)工藝，將紙尿褲分為面層、吸收芯層和防漏底層三部分處理，其中面層和吸收芯層的步驟近似，可同時(shí)進(jìn)行加工處理，而防漏底層則為兩種材料復(fù)合而成，整體成型步驟精簡(jiǎn)，且吸收芯層使用二段勻質(zhì)工藝手段對(duì)原料進(jìn)行加工，提升紙尿褲吸收能力和鎖水能力，利于推廣和使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及衛(wèi)生用品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種棉柔高彈紙尿褲的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

紙尿褲是供嬰兒或老人等生活不能自理的人使用的物品，為日常生活帶來(lái)便利，而目前市面上部分的紙尿褲與人體直接接觸的部分質(zhì)地干硬、彈性較差，使用者穿戴后不便彎腰和走動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間穿戴后會(huì)給使用者帶來(lái)不適感，使用體驗(yàn)較差，且此類紙尿褲的生產(chǎn)工藝步驟繁多冗雜，使得生產(chǎn)效率降低，難以大批量生產(chǎn)，不利于推廣和使用。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種棉柔高彈紙尿褲的生產(chǎn)工藝，制備出的紙尿褲具有棉柔高彈以及抗菌抑菌的優(yōu)點(diǎn)，解決了目前部分生產(chǎn)工藝效率低下的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種棉柔高彈紙尿褲的生產(chǎn)工藝，包括面層、吸收芯層和防漏底層，所述防漏底層為PE透氣微孔薄膜和熔噴布復(fù)合而成，所述面層包括以下重量配比的原料制成：基材180份、蘆薈提取液33-47份、金銀花提取物20-30份、羧甲基殼聚糖15-19份、精油8-14份，所述吸收芯層包括以下重量配比的原料制成：基材90份、絨毛漿18-36份、活性炭顆粒15-25份、乙醇15-25份、竹纖維10-16份、二氧化硅空心微球12-20份。

優(yōu)選的，所述面層基材為甲殼素纖維水刺布，吸收芯層基材為丙綸、滌綸或錦綸無(wú)紡布中的任意一種。

優(yōu)選的，所述精油為牛至精油、肉桂精油或茶樹(shù)精油中的任意一種。

優(yōu)選的，所述乙醇為濃度高于99.5％的無(wú)水乙醇。

優(yōu)選的，包括以下步驟：

步驟一、整理液制備：將相應(yīng)份數(shù)的金銀花提取物以及羧甲基殼聚糖投入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，球磨機(jī)研磨轉(zhuǎn)速為1700-1900rpm，研磨后使用篩網(wǎng)對(duì)粉末進(jìn)行篩分，通過(guò)篩網(wǎng)的粉末留取備用，未通過(guò)篩網(wǎng)的重新研磨，將相應(yīng)份數(shù)的蘆薈提取液和精油投入加熱釜內(nèi)，再向加熱釜內(nèi)倒入1.5-2倍于兩種原料分?jǐn)?shù)之和的去離子水，控制加熱釜對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱至40-50攝氏度后，將預(yù)熱后的原料以及研磨后的粉末一同投入勻質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行二段勻質(zhì)，勻質(zhì)15-25min后即得整理液。

步驟二、面層成型：將步驟一中得到的整理液投入浸軋機(jī)浸軋槽內(nèi)，對(duì)整理液進(jìn)行加熱，加熱至60-70攝氏度后，將相應(yīng)份數(shù)的基材通入浸軋機(jī)浸軋輥內(nèi)，使用二浸二軋法對(duì)基材進(jìn)行浸軋?zhí)幚恚埡笞匀粸r干，得到該紙尿褲的面層。

步驟三、吸收芯層制備：將相應(yīng)份數(shù)的活性炭顆粒、竹纖維以及二氧化硅空心微球一并投入球磨機(jī)內(nèi)研磨，研磨條件與步驟一中相同，得到粉末后將其與相應(yīng)份數(shù)的乙醇剪切混合，剪切速度為800-900rpm，得到膠狀粘稠液體，使用壓整機(jī)將相應(yīng)份數(shù)的基材和絨毛漿壓制至2.5-4.5mm厚度并使用裁切機(jī)裁切成指定形狀薄片，取兩份基材薄片和一份絨毛漿薄片堆疊放置，絨毛漿薄片位于中間，將膠狀粘稠液體涂覆再絨毛漿薄片兩面，再使用熱熔膠將三者貼合，即得該紙尿褲的吸收芯層。