[發(fā)明專利]一種填充型環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力智能光纜及生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110059534.1
• 申請(qǐng)日: 2021-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112882167A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙鵬;胡堯慶;鄒明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西七圓新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G02B6/44
• 分類(lèi)號(hào): G02B6/44
• 代理公司: 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

1.一種填充型環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力智能光纜，其特征在于，

包括智能中心絲(1)，所述智能中心絲(1)內(nèi)埋入具有傳感功能的分布式光纖(3)，所述光纖(3)的長(zhǎng)度與所述智能中心絲(1)的長(zhǎng)度相同，

邊絲(2)，多個(gè)所述邊絲(2)包裹設(shè)置在所述智能中心絲(1)的外側(cè)壁上，所述邊絲(2)的外側(cè)壁設(shè)置有第一環(huán)氧涂層(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充型環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力智能光纜，其特征在于，

所述智能中心絲(1)的橫截面設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，所述智能中心絲(1)由碳纖維、玻璃纖維、芳綸纖維中的一種或幾種混合組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充型環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力智能光纜，其特征在于，

所述邊絲(2)設(shè)置為六組，六組所述邊絲(2)均勻纏繞設(shè)置在所述智能中心絲(1)的外側(cè)壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種填充型環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力智能光纜，其特征在于，

所述智能中心絲(1)與所述邊絲(2)之間的間隙填充有由環(huán)氧粉末經(jīng)靜電吸附及高溫熔融固化后的第二環(huán)氧涂層(5)，所述第二環(huán)氧涂層(5)對(duì)智能中心絲(1)起到關(guān)鍵的保護(hù)作用，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明，正是因?yàn)橛辛说诙h(huán)氧涂層(5)，在對(duì)光纜進(jìn)行力學(xué)拉伸試驗(yàn)的時(shí)候，光纜的破斷是由于智能中心絲(1)達(dá)到極限應(yīng)變才破斷，極限破斷力遠(yuǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)極限破斷力；若是無(wú)所述第二環(huán)氧涂層(5)，智能中心絲(1)的抗拉強(qiáng)度只發(fā)揮了17％左右，智能中心絲(1)就因?yàn)槭艿竭吔z(2)的巨大擠壓而發(fā)生擠壓破壞，整根光纜達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)極限破斷力。

5.一種填充型環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力智能光纜生產(chǎn)工藝，其特征在于，

所述生產(chǎn)工藝包括以下步驟：

S1：智能中心絲(1)生產(chǎn)，把光纖(3)與纖維絲同步牽引、擠壓、整體外涂保護(hù)層、高溫固化工藝后制成一定直徑大小的圓形光纖智能筋，因?yàn)樵撝悄芙钗挥?×7結(jié)構(gòu)的中心，特稱之為智能中心絲(1)，

S2：中心絲替換，根據(jù)所用的鋼絞線結(jié)構(gòu)，抽出中心鋼絲，換上含光纖(3)的智能中心絲(1)，

S3：環(huán)氧噴涂，在完成S2步后，將絞線整盤(pán)放入可旋轉(zhuǎn)索盤(pán)，經(jīng)清洗、預(yù)熱、散絲、環(huán)氧噴涂、復(fù)扭、固化、冷卻、收線工藝后，制成填充型環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力智能光纜，

S4：復(fù)繞，在完成S3步的收線后，由于收的線比較凌亂，需要重新收線打盤(pán)，重新打盤(pán)的填充型環(huán)氧涂層預(yù)應(yīng)力智能光纜排列緊密、整齊，方便打包、存儲(chǔ)、運(yùn)輸以及使用。