[發明專利]一種復合鋼板中試試驗方法

有效

• 申請號: 202110059462.0
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112880738B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 王光磊;黨軍;曾周燏;李東暉
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: G01D21/02
• 分類號: G01D21/02;B21B47/00;B21B1/38
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 陳秋明

本發明公開了一種復合鋼板中試試驗方法，該方法采用復合坯形式，進行基材性能測試，不加入成本較高的覆材，基材工藝調試成功后再加入覆材試驗，減少了基材性能調試過程中覆材貴金屬的浪費，節約中試的成本50％以上。通過建立覆材工藝數據庫，大幅減少了中試輪次，縮短了中試時間，降低了中試難度，提升了研發效率。通過該流程研發的復合板，基材性能經過充分試驗論證，生產工藝穩定，性能波動小。并且基材性能試制帶來的不合格品可以按協議品進行銷售，減少了復合板不合格品只能作為廢品處理帶來的貴金屬浪費。

技術領域

本發明屬于復合鋼板技術領域，具體涉及一種復合鋼板中試試驗方法。

背景技術

隨著科技的高速發展以及新產業、新技術的不斷出現，人們對材料性能的要求日益苛刻，在很多情況下，單一的材料已經無法滿足特殊性能的需要，于是研究各種新型復合材料已經成為材料科學領域中的一個重要的發展方向。層狀金屬復合板是由兩層或兩層以上性能各異的金屬板經過特殊工藝加工后在界面上實現牢固冶金結合的復合材料。與單一的金屬相比，層狀金屬復合板結合了多種金屬組元各自的優點，可以得到單層金屬材料所不具有的物理、化學和力學性能，從而具備高強度、耐磨、耐蝕及優異的導電、導熱等綜合性能。目前金屬復合板越來越多的應用于橋梁、機械、船舶、海洋平臺、核電站、容器等領域。

軋制復合法作為新興的復合鋼板制造方法，因其成本低、污染小、交貨周期短、可以實現批量化工業生產等優勢，越來越多的被應用于各類復合鋼板的生產。軋制復合鋼板的生產工藝制定，不僅要滿足覆材的功能性需求，同時需要滿足基材的力學性能需求。在復合板產品中，一般覆材的規格種類相對固定，如不銹鋼板復合板中，覆層厚度為2-3mm的304、316不銹鋼等幾乎占據不銹鋼復合板產品量的半壁江山，而其所需滿足的功能性主要為耐蝕性，因此，滿足覆材功能性所需的工藝窗口相對固定。但基材由于使用場景需求的不同，往往規格、鋼種及所需的性能個性化十足。同時由于軋制復合鋼板需要組合成上下兩塊對稱的坯料后再進行軋制，對稱坯料在軋制過程中，整個截面的變形、冷卻梯度與單坯軋制完全不同，因此基材鋼板原先的生產工藝已經很難滿足復合板生產需要，需要根據訂單重新試制確定。

通常，復合鋼板中試試驗中，首先需要進行復合坯制備，將富含貴金屬的覆材與價格相對低廉的碳鋼基材組合成坯后進行中試，獲得結果后，進行工藝調整，然后再次制坯中試，直至獲得最佳工藝。由于覆材金屬如鈦板、鎳基合金板、不銹鋼板等價格每噸一般在數萬到數十萬元，而且中試后不合格品的覆材貴金屬很難進行有效回收或銷售，造成巨大資源浪費。因此造成復合鋼板研發成本高昂，繼而影響到了復合鋼板新產品的研發推廣。

發明內容

發明目的：為了克服現有技術的缺陷，本發明提供一種復合鋼板中試試驗方法，該方法能夠節約覆材貴金屬消耗，大幅度降低軋制復合鋼板研發費用。

技術方案：本發明所述的一種復合鋼板中試試驗方法，包括如下步驟：

(1)收集現有復合鋼板的生產試驗數據，建立覆材生產工藝數據庫；

(2)根據需求確定目標復合鋼板的覆材參數和基材參數；

(3)根據所述覆材參數，從所述覆材生產工藝數據庫中獲取對應的生產工藝窗口；

(4)根據所述基材參數，從所述生產工藝窗口內制定首輪中試試驗工藝；

(5)根據首輪中試試驗工藝，確定復合坯中基材厚度和覆材厚度；

(6)根據首輪中試試驗工藝，確定所需的基材成分及煉鋼工藝，并據此生產基材鑄坯；

(7)將基材鑄坯進行軋制開坯獲得兩塊基材，開坯厚度尺寸為基材厚度和覆材厚度之和；

(8)根據首輪中試試驗工藝的組坯工藝，將兩塊基材進行組坯，制備成為對稱疊軋復合坯料；

(9)按照首輪中試試驗工藝，處理對稱疊軋復合坯料獲得規格與目標復合鋼板相同的純基材鋼板；