[發(fā)明專(zhuān)利]一種煤氣精脫硫臥式塔

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110058712.9
• 申請(qǐng)日: 2021-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112852503A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董映紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佰利天控制設(shè)備（北京）股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10K1/00
• 分類(lèi)號(hào): C10K1/00;B01D53/48;B01D53/74
• 代理公司: 北京化育知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11833
• 代理人: 尹均利

本發(fā)明提供一種煤氣精脫硫臥式塔，包括塔體，所述塔體一端為入口，另一端為出口，所述入口端設(shè)置入口折流板,所述出口端設(shè)置出口折流板，高爐煤氣進(jìn)入入口，通過(guò)入口折流板后進(jìn)入塔體底部，所述塔體內(nèi)設(shè)置填料層,高爐煤氣從塔體底部經(jīng)過(guò)填料層進(jìn)行水解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化后的高爐煤氣在出口折流板4的作用下通過(guò)塔體上部經(jīng)過(guò)出口進(jìn)入下游。本發(fā)明可以將高爐煤氣中所含的羰基硫、二硫化碳等有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)硫，以便于后續(xù)單元脫除無(wú)機(jī)硫，控制總硫含量；用于無(wú)機(jī)硫脫除的脫硫B塔釆用成熟穩(wěn)定的濕法脫硫工藝，脫硫效率可達(dá)90?98％，具有脫硫效率高、操作穩(wěn)定、原料豐富、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及高爐煤氣脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種煤氣精脫硫臥式塔。

背景技術(shù)

高爐煤氣是高爐煉鐵生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的可燃?xì)怏w，產(chǎn)量大,用途廣泛；可作為電廠鍋爐、煉鐵廠熱風(fēng)爐、軋鋼廠加熱爐等熱工設(shè)備的燃料。高爐煤氣的主要成份是CO、CO2、N2和少量的硫化物、CL-，其中硫化物主要以H2S、COS 為主。如果高爐煉鐵過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣未經(jīng)脫硫處理，直接作為電廠鍋爐、煉鐵廠熱風(fēng)爐、軋鋼廠加熱爐等熱工設(shè)備的燃料使用，將會(huì)導(dǎo)致前述設(shè)備的煙氣排放超標(biāo)，通常所排放的煙氣中SO2含量大于50mg/m3，有的生產(chǎn)廠排放的煙氣中SO2的含量甚至高達(dá)250mg/m3以上。

目前，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一座高爐煤氣脫硫裝置在運(yùn)營(yíng)使用。傳統(tǒng)的煤氣脫硫設(shè)備主要是針對(duì)焦?fàn)t煤氣、人工煤氣的脫硫處理，例如人們使用的填料塔脫硫設(shè)備。由于煉鐵高爐在生產(chǎn)過(guò)程中，煤氣產(chǎn)量及煤氣壓力波動(dòng)大，填料塔一般的工作負(fù)荷在60％～110％。如果使用填料塔對(duì)高爐煤氣進(jìn)行脫硫處理將導(dǎo)致填料塔出現(xiàn)淹塔(負(fù)荷低于60％)，或泛液(負(fù)荷高于110％)現(xiàn)象，填料塔無(wú)法正常工作。因此，填料塔不適合高爐煤氣脫硫。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種煤氣精脫硫臥式塔。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種煤氣精脫硫臥式塔，包括塔體，所述塔體一端為入口，另一端為出口，所述入口端設(shè)置入口折流板,所述出口端設(shè)置出口折流板，高爐煤氣進(jìn)入入口，通過(guò)入口折流板后進(jìn)入塔體底部，所述塔體內(nèi)設(shè)置填料層,高爐煤氣從塔體底部經(jīng)過(guò)填料層進(jìn)行水解反應(yīng)，轉(zhuǎn)化后的高爐煤氣在出口折流板4的作用下通過(guò)塔體上部經(jīng)過(guò)出口進(jìn)入下游。

優(yōu)選的，所述塔體為平行于高爐煤氣氣流方向設(shè)置的臥式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述填料層設(shè)置于塔體的中部，并平行于塔體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

本發(fā)明將高爐煤氣通過(guò)入口進(jìn)入臥式塔，在入口折流板的作用下含有有機(jī)硫的高爐煤氣通過(guò)塔體底部進(jìn)入填料層，有機(jī)硫在填料層進(jìn)行水解反應(yīng)轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)硫，轉(zhuǎn)化后的高爐煤氣在出口折流板的作用下通過(guò)塔體上部經(jīng)過(guò)出口進(jìn)入下游，再傳輸給下游通過(guò)酸堿中和將無(wú)機(jī)硫從煤氣中脫離，從而，使各高爐煤氣用戶不必再單獨(dú)增加煙氣脫硫設(shè)備，節(jié)省了各高爐煤氣用戶的資金、節(jié)省了大量的工業(yè)用地。

本發(fā)明可以將高爐煤氣中所含的羰基硫、二硫化碳等有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)硫，以便于后續(xù)單元脫除無(wú)機(jī)硫，控制總硫含量；用于無(wú)機(jī)硫脫除的脫硫B 塔釆用成熟穩(wěn)定的濕法脫硫工藝，脫硫效率可達(dá)90-98％，具有脫硫效率高、操作穩(wěn)定、原料豐富、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖例說(shuō)明：1入口；2塔體；3出口；4出口折流板；5入口折流板；6填料層。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。