[發(fā)明專利]高硬度聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法

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• 申請日: 2021-01-16
• 公開（公告）號: CN112876642A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫立勝;傅運軍;高鵬;柳堯輝
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺辰宇汽車部件有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/44;C08G18/42;C08G18/48;C08G18/12;C08G18/54;C08K3/34;C08K3/00
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1.高硬度聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于：通過預(yù)聚原料和擴鏈原料反應(yīng)而得；所述預(yù)聚原料包括聚合物多元醇以及二異氰酸酯，所述擴鏈原料包括擴鏈劑以及催化劑；

所述聚合物多元醇包括聚酯多元醇或聚醚多元醇；所述二異氰酸酯包括二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯或?qū)Ρ蕉惽杷狨ァ?/p>

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于：所述預(yù)聚原料還包括交聯(lián)劑；所述擴鏈原料還包括縮醛樹脂、氮化硅、陶瓷粉、脫泡劑以及抗氧化劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于：預(yù)聚原料包括100質(zhì)量份的聚合物多元醇、100-150質(zhì)量份的二異氰酸酯以及1-3質(zhì)量份的交聯(lián)劑；所述擴鏈原料包括18-25質(zhì)量份的擴鏈劑、6-12質(zhì)量份的縮醛樹脂、3-8質(zhì)量份的氮化硅、5-10質(zhì)量份的陶瓷粉、0.1-0.5質(zhì)量份的催化劑、0.5-1質(zhì)量份的脫泡劑以及1-5質(zhì)量份的抗氧化劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于：所述聚酯多元醇包括聚碳酸亞丙酯二醇、聚己內(nèi)酯二醇或聚己二酸-1,4-丁二醇酯二醇；所述聚醚多元醇包括聚丙二醇或聚四氫呋喃醚二醇。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于：所述擴鏈劑為3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷或1,4-丁二醇。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料，其特征在于：所述催化劑為三乙烯二胺或二月桂酸二丁基錫。

7.如權(quán)利要求1-6任一所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）對聚合物多元醇以及二異氰酸酯進行脫水；之后在氮氣保護下將兩者混合；之后加熱反應(yīng)得到預(yù)聚物；

2）將擴鏈劑以及催化劑混合均勻并脫水，得到擴鏈料；

3）將預(yù)聚物和擴鏈料混合并加熱反應(yīng)得到成品。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟1）中，將聚合物多元醇以及二異氰酸酯分別加熱到105-115℃并真空脫水1-3h，之后冷卻到室溫；在氮氣保護下將脫水后的二異氰酸酯滴加到脫水后的聚合物多元醇中并攪拌；之后升溫到75-85℃后保溫2-4h，得到預(yù)聚物。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟2）中，將擴鏈劑以及催化劑混合均勻；升溫到70-80℃后真空脫水分，之后保溫2-4h；之后冷卻得到擴鏈料。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高硬度聚氨酯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟3）中，預(yù)聚物和擴鏈料在2000-5000r/m的攪拌速度下快速混合均勻；之后注入90-110℃的模具中，升溫到115-130℃固化，再熟化得到成品。