[發明專利]一種紡織紗線聚乙烯醇殘留檢測裝置

在審

• 申請號: 202110058112.2
• 申請日: 2021-01-16
• 公開（公告）號: CN112881378A
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 井新利
• 申請（專利權）人: 海寧市驕陽旗材有限公司
• 主分類號: G01N21/78
• 分類號: G01N21/78;G01N21/82
• 代理公司: 嘉興海創專利代理事務所(普通合伙) 33251
• 代理人: 柳偉華

本發明涉及紡織機械技術領域，且公開了一種紡織紗線聚乙烯醇殘留檢測裝置，包括驅動轉軸和半導體制冷片，所述驅動轉軸內部開設有摩擦空腔，摩擦空腔內部固定連接有摩擦柱，驅動轉軸內部固定連接有第一電磁鐵，驅動轉軸內部開設有均勻分布的容納槽，容納槽內壁固定連接有頂壓彈簧，頂壓彈簧內側固定連接有第一磁鐵塊。該紡織紗線聚乙烯醇殘留檢測裝置，第二電磁鐵通電，第二電磁鐵推動第二磁鐵塊，將彈性填充腔向外側推擠，將彈性填充腔內的碘液和硼酸溶液的混合液自滴液管道擠出滴至紡線上，若紡線未退漿完全，碘液和硼酸溶液的混合液與紗線上殘留的聚乙烯醇反應產生藍綠色的絡合物，檢測效果明顯且能夠節約反應液，降低檢測成本。

技術領域

本發明涉及紡織機械技術領域，具體為一種紡織紗線聚乙烯醇殘留檢測裝置。

背景技術

退漿是指去除織物上漿料的工藝過程，棉、粘膠以及合成纖維等織物的經紗，在織造前大都先經過漿紗，漿料在染整過程中會影響織物的潤濕性，并阻礙化學品對纖維接觸，因此織物一般都先經退漿，各類織物退漿的方法隨漿紗所用的漿料而不同。

亞溴酸鈉退漿時，將織物放置在亞溴酸鈉溶液內浸軋，在常溫下堆置20分鐘左右，對羧甲基纖維素、淀粉或聚乙烯醇上漿的織物有良好的退漿效果，為了確保退漿完全，一般需要對退漿后的紡線進行抽檢，確保退漿率在80％以上，才能不影響紡織品的后續加工，以及紡織品成品品質，但是現有的檢測方法一般是將退漿后的紗線在檢測液內浸泡，對檢測液的用量較大，造成浪費，且容易污染環境，因此，我們提出了一種紡織紗線聚乙烯醇殘留檢測裝置來解決以上問題。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種紡織紗線聚乙烯醇殘留檢測裝置，具備檢測效果明顯，且節約原料液的優點，解決了現有的檢測方法一般是將退漿后的紗線在檢測液內浸泡，對檢測液的用量較大，造成浪費，且容易污染環境的問題。

(二)技術方案

為實現檢測效果明顯，且節約原料液的目的，本發明提供如下技術方案：一種紡織紗線聚乙烯醇殘留檢測裝置，包括驅動轉軸和半導體制冷片，所述驅動轉軸內部開設有摩擦空腔，摩擦空腔內部固定連接有摩擦柱，驅動轉軸內部固定連接有第一電磁鐵，驅動轉軸內部開設有均勻分布的容納槽，容納槽內壁固定連接有頂壓彈簧，頂壓彈簧內側固定連接有第一磁鐵塊，第一磁鐵塊內側固定連接有半導體制冷片，驅動轉軸內部開設有移動槽，移動槽內壁固定連接有定觸頭，移動槽內部活動連接有動觸頭，驅動轉軸內部固定連接有第二電磁鐵，驅動轉軸內部開設有均勻分布的擠壓槽，擠壓槽內壁固定連接有復位彈簧，復位彈簧外側固定連接有第二磁鐵塊，第二磁鐵塊外側固定連接有彈性填充腔，彈性填充腔外側固定連接有滴液管道，彈性填充腔外側固定連接有進液補充腔。

優選的，所述半導體制冷片外側活動連接在容納槽內，容納槽頂部與摩擦空腔外側固定連接，半導體制冷片自容納腔進入摩擦空腔，與摩擦柱接觸。

優選的，所述動觸頭電性連接至第一電磁鐵，第一電磁鐵與第一磁鐵塊對應面所帶磁性相同，第一電磁鐵通電帶有磁性，與第一磁鐵塊之間產生排斥力。

優選的，所述半導體制冷片電性連接至電流放大器，電流放大器電性連接至第二電磁鐵，電流放大器固定連接在驅動轉軸內部，半導體制冷片與摩擦柱接觸摩擦，產生熱量，從而產生電流，使得第二電磁鐵通電。

優選的，所述驅動轉軸內部開設有進線凹槽，紡織紗線活動連接在進線凹槽內部，紡織紗線繞驅動轉軸外側勻速轉動。

優選的，所述進液補充腔外側固定連接有出液管道，出液管道外側固定連接至彈性填充腔內部，進液補充腔內的液體自出液管道進入彈性填充腔。

優選的，所述進液補充腔和彈性填充腔內部均填充有碘液和硼酸溶液的混合液，碘液和硼酸溶液的混合液與紗線上殘留的聚乙烯醇反應產生藍綠色的絡合物。

(三)有益效果