[發(fā)明專利]一種結(jié)晶型自熟米飯及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110057698.0
• 申請(qǐng)日: 2021-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN112790333B
• 公開（公告）日: 2023-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杜宣;劉佩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市亞特蘭食品有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A23L7/143
• 分類號(hào): A23L7/143;A23L29/00;A23L29/30
• 代理公司: 北京八月瓜知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11543
• 代理人: 李斌

1.一種結(jié)晶型自熟米飯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

將復(fù)配原料依次進(jìn)行擠壓、一級(jí)干燥、二級(jí)干燥和冷卻，得到結(jié)晶型自熟米飯；

其中，所述復(fù)配原料包括以下重量份數(shù)的原材料：大米60-80份、玉米淀粉20-40份、水15-30份、水分保持劑0.1-1份和膨松劑0.1-1份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述水分保持劑為單脂肪酸甘油脂、雙脂肪酸甘油脂、丙二醇、聚葡萄糖、麥芽糖醇或山梨糖醇中的任意一種或多種以任意比例混配的組合物；

所述膨松劑為磷酸二氫鈣、碳酸氫銨或碳酸氫鈉中的任意一種或多種以任意比例混配的組合物。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述復(fù)配原料包括以下重量份數(shù)的原材料：大米65-75份、玉米淀粉25-35份、水20-24份、單脂肪酸甘油脂和/或雙脂肪酸甘油脂0.4-0.8份和磷酸二氫鈣0.3-0.7份。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，具體包括以下步驟：

S1、將復(fù)配原料于55-132℃下進(jìn)行擠壓處理，得到預(yù)制米；

S2、將所述預(yù)制米于70-90℃下進(jìn)行一級(jí)干燥；

S3、將一級(jí)干燥處理后的預(yù)制米于45-55℃下進(jìn)行二級(jí)干燥；

S4、將二級(jí)干燥處理后的預(yù)制米冷卻，得到結(jié)晶型自熟米飯。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述擠壓處理時(shí)，控制擠壓過程在30-60s內(nèi)完成。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述擠壓處理時(shí)，分別控制擠出機(jī)內(nèi)二區(qū)的溫度為50-70℃、三區(qū)的溫度為88-92℃、四區(qū)的溫度為128-132℃、五區(qū)的溫度為123-127℃、六區(qū)的溫度為108-112℃、七區(qū)的溫度為88-92℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟S2中，所述一級(jí)干燥時(shí)，使用流化床干燥機(jī)，并控制產(chǎn)品水分在60％以下。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述二級(jí)干燥時(shí)，使用帶有抽濕裝置的烘干箱，并控制產(chǎn)品水分在16％以下。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，步驟S4中，所述冷卻時(shí)，使用逆流冷卻塔冷卻至20-30℃。

10.一種結(jié)晶型自熟米飯，其特征在于，根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的制備方法制備而得。