[發明專利]PC墻板、具有該墻板的建筑體及其拼裝方法

在審

• 申請號: 202110057621.3
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112761276A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 齊賀;茍堂;王璽;張仲華;張紹棟;王欣博;邱崴;原偉;彭佳男;李文;王帆;李靜;劉勇均;魏俊
• 申請（專利權）人: 中建科技集團有限公司
• 主分類號: E04B2/00
• 分類號: E04B2/00;E04B1/00;E04C5/16
• 代理公司: 深圳尚業知識產權代理事務所(普通合伙) 44503
• 代理人: 王利彬

本發明提供了一種PC墻板、具有該墻板的建筑體及其拼裝方法。其中，PC墻板的第一連接側預埋有鋼套筒，混凝土板體的內側面對應于鋼套筒的位置開設有安裝槽，第二連接側預埋有第一螺紋套筒。頂部連接端預埋有第二螺紋套筒，底部連接端預埋有灌漿套筒，并且，混凝土板體對應灌漿套筒灌漿口的位置預留有灌漿孔。本發明的PC墻板在工廠里預制，然后運輸至施工現場進行拼裝；拼裝時，只需借助簡便的吊具和臨時支撐，以及簡單的人工操作(如擰緊螺栓以及往灌漿孔內灌入混凝土)，無需在現場進行制模、澆筑和養護等操作，有利于加快安裝速度以及降低人工成本；同時，施工時也不存在粉塵污染、噪音污染等問題。

技術領域

本發明屬于建筑施工領域，尤其涉及一種PC墻板、具有該墻板的建筑體及其拼裝方法。

背景技術

PC墻板是指在工廠中通過標準化、機械化方式加工生產的混凝土預制墻板。與之相對應的傳統現澆混凝土墻板需要工地現場制模、現場澆注和現場養護。與傳統現澆混凝土墻板相比PC墻板具有如下優勢：

1、預制墻板的尺寸及特性的標準化能顯著加快安裝速度和建筑工程進度；

2、與傳統現場制模相比，工廠里的模具可以重復循環使用，綜合成本更低；機械化生產對人工的需求更少，隨著人工成本的不斷升高，規模化生產的預制件成本優勢會愈加明顯。

3、采用預制件的建筑工地現場作業量明顯減少，粉塵污染、噪音污染顯著降低。

基于以上優勢，混凝土預制墻板被廣泛應用于建筑、交通、水利等領域，在國民經濟中扮演重要的角色。

然而，目前PC墻板與PC墻板之間的連接依舊是采用現澆混凝土的方式，所以，墻板拼裝時依然需要在工地現場制模、現場澆筑和現場養護等操作，不利于加快安裝速度，以及降低人工成本，同時也存在著粉塵污染、噪音污染等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種PC墻板、具有該墻板的建筑體及其拼裝方法，旨在解決現有技術中墻板拼裝時需要現場制模、現場澆筑和現場養護等操作，不利于加快安裝速度，降低人工成本，以及施工時存在著粉塵污染、噪音污染的問題。

本發明是這樣實現的，一種PC墻板，包括混凝土板體，所述混凝土板體左右相對的兩側端分別為第一連接側以及第二連接側，其相對的上下兩端分別為頂部連接端以及底部連接端；

所述第一連接側預埋有若干沿所述混凝土板體縱向方向間隔分布的鋼套筒，所述混凝土板體的內側面對應于所述鋼套筒的位置開設有便于往所述鋼套筒內裝入螺栓的安裝槽，所述鋼套筒的一端與所述安裝槽連通，其另一端與所述第一連接側的外側面連通；

所述第二連接側預埋有若干沿所述混凝土板體縱向方向間隔分布的第一螺紋套筒，所述第一螺紋套筒的端口與所述第二連接側的外側面連通；

所述頂部連接端預埋有第二螺紋套筒，所述第二螺紋套筒的端口與所述混凝土板體的頂面連通；

所述底部連接端預埋有灌漿套筒，所述灌漿套筒的端口與所述混凝土板體的底面連通，并且，所述混凝土板體對應所述灌漿套筒灌漿口的位置預留有灌漿孔。

進一步的，所述混凝土板體的頂部安裝有吊耳。

進一步的，所述PC墻板內嵌置有鋼筋網，所述灌漿套筒頂部套設在鋼筋網的縱向鋼筋上。

進一步的，所述第一連接側預埋有若干沿所述混凝土板體縱向方向間隔分布的鐵盒，所述鋼套筒埋設在鐵盒內，所述安裝槽位于所述鐵盒內。

進一步的，所述底部連接端預埋的灌漿套筒替換為第四螺紋套筒，所述第四螺紋套筒的端口與所述混凝土板體的底面連通，并且，所述混凝土板體的內側面對應所述第四螺紋套筒的位置預留有所述安裝槽。