[發(fā)明專利]一種水性聚氨酯/有機(jī)硅復(fù)合鏡面革及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110057509.X
• 申請(qǐng)日: 2021-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN112900107B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李浩揚(yáng);李桂軍;張鋒;馮會(huì)生;甄雷雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇華緣高科股份有限公司;淮安凱悅科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/14
• 分類號(hào): D06N3/14;D06N3/00;D06N3/12;C08G18/12;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/34;C08G18/32;C08G18/30
• 代理公司: 淮安市科文知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 32223
• 代理人: 馬海清

本發(fā)明公開了一種水性聚氨酯/有機(jī)硅復(fù)合鏡面革及其制備方法，具體包括如下步驟：S1、將打底樹脂發(fā)泡1.1?1.5倍，然后采用直涂、輥涂或尖刀涂的方法涂于基布上，涂料量在10?30條，涂后烘干；S2、然后在干法線上采用離型紙，在第一涂料臺(tái)上將面料硅橡膠樹脂涂于離型紙上，涂料量為10?20條，100?120℃烘干；然后在第二涂料臺(tái)涂上面料硅橡膠樹脂，涂料量為20?30條，100?120℃烘干。本發(fā)明制備的水性聚氨酯/有機(jī)硅復(fù)合鏡面革，無(wú)孔性效果好，折痕細(xì)膩且能迅速恢復(fù)，耐水解效果好，機(jī)械強(qiáng)度高。本發(fā)明將兩者優(yōu)點(diǎn)結(jié)合，在面層適用有機(jī)硅樹脂，底料與打底層使用水性聚氨酯樹脂，獲得水性聚氨酯/有機(jī)硅復(fù)合鏡面革。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水性聚氨酯/有機(jī)硅復(fù)合工藝合成革技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性聚氨酯/有機(jī)硅鏡面革及其制備方法。

背景技術(shù)

聚氨酯合成革，由于其性能接近真皮皮革，在國(guó)內(nèi)得到了迅猛的發(fā)展，提高產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)新產(chǎn)品、改善生產(chǎn)工藝和不斷降低成本，已成為各個(gè)聚氨酯合成革生產(chǎn)廠家努力的方向與目標(biāo)。鏡面革是指用鏡面離型紙生產(chǎn)的一類PU合成革，因表面像鏡子一般平滑光亮而得名，該合成革主要用于女裝、鞋和手袋等方面，由于其色澤靚麗而深受女性顧客的青睞，因此擁有了持久的生命力。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN201810685023.9公開了一種水性/無(wú)溶劑鏡面PU合成革的制備方法，包括如下步驟：在鏡面離型紙上依次涂覆水性聚氨酯樹脂面層、無(wú)溶劑聚氨酯樹脂粘結(jié)層，然后貼合水性革半成品，烘干定型后進(jìn)行紙革分離，檢驗(yàn)包裝。面層漿料由有機(jī)硅改性水性聚氨酯面層樹脂100質(zhì)量份，有機(jī)硅手感劑0.5-1質(zhì)量份，有機(jī)硅潤(rùn)濕流平劑0-0.5質(zhì)量份，水性色漿10-15質(zhì)量份，分散劑0-0.5質(zhì)量份組成，制得的面層漿料粘度為2200-2500mpa.s；雙組份無(wú)溶劑聚氨酯樹脂粘結(jié)層漿料由JF-NS-6060A50-70質(zhì)量份，JF-NS-6030B 30-50質(zhì)量份組成。該發(fā)明專利申請(qǐng)具有工藝簡(jiǎn)單可行，易于工業(yè)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，制得的鏡面PU合成革零VOC無(wú)毒環(huán)保；亮度比鏡面紙亮30％，且可顯著增加鏡面紙的使用次數(shù)；物性好：耐水解3-8年，剝離強(qiáng)度6-8Kg，耐折：20℃常溫20萬(wàn)次以上，-15℃低溫10萬(wàn)次以上；成品定型好，無(wú)折痕。但是，該發(fā)明專利制備的鏡面PU合成革存在的缺點(diǎn)如下：鏡面紙?jiān)偕a(chǎn)過(guò)程中溫度環(huán)境要求比較高，很容易損壞，每道工藝原料都由雙組份現(xiàn)場(chǎng)合成，加工難度大，成品率較低，并且制作的成品表面耐磨耐刮性能差，容易發(fā)霧損壞。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN201910753889.3公開了一種PU鏡面革用聚氨酯濕法樹脂的制備與應(yīng)用，聚氨酯樹脂按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：二苯基甲烷二異氰酸酯7-15％、多元醇9.5-23％、小分子擴(kuò)鏈劑1.5-4％、N,N二甲基甲酰胺69-71％、封端劑0.04-0.1％、助劑1.5-3％、抗氧劑0-0.01％；多元醇包括聚醚多元醇9.5-20％以及聚酯多元醇0.2-4％；制備包括：S1：先將多元醇、小分子擴(kuò)鏈劑、抗氧劑、N,N二甲基甲酰胺充分?jǐn)嚢杈鶆颍籗2：再加入二苯基甲烷二異氰酸酯反應(yīng)1.5-2.5h；S3：加入催化劑繼續(xù)反應(yīng)，加入二苯基甲烷二異氰酸酯增粘，加入N,N二甲基甲酰胺降粘；S4：當(dāng)樹脂粘度達(dá)到預(yù)設(shè)值加入封端劑終止反應(yīng)，并加入助劑攪拌均勻，制得成品。該發(fā)明專利申請(qǐng)由聚醚多元醇為主料制備出的聚氨酯樹脂具有良好的耐低溫性、疏水性以及耐水解性，其內(nèi)部的泡孔結(jié)構(gòu)細(xì)小甚至消失，從而提高樹脂成品的品質(zhì)；在制備樹脂漿料的過(guò)程中，各組分正確的添加順序有助于改進(jìn)樹脂漿料的水洗效果以及縮小其內(nèi)部微孔結(jié)構(gòu)；采用濕法工藝應(yīng)用于PU鏡面革的生產(chǎn)中，以此提高PU鏡面革的無(wú)孔性能，從而提升PU鏡面革的品質(zhì)，制備的聚氨酯樹脂經(jīng)加工制成的PU鏡面革，無(wú)孔性效果好，折痕細(xì)膩，且能迅速恢復(fù)，耐水解效果好。但是，該發(fā)明專利制備的鏡面PU合成革存在的缺點(diǎn)如下：耐磨耐刮性能差，易出現(xiàn)刮痕，并且所用的鏡面革專用離型紙損耗較大，生產(chǎn)受到一定的限制。

由此可見，現(xiàn)有技術(shù)制備的PU鏡面革存在的技術(shù)問(wèn)題為：傳統(tǒng)鏡面革加工難度大，成品率較低，成品的耐磨和防污性能不好，容易損壞或留下污漬影響鏡面亮度，并且所用的鏡面革專用離型紙損耗較大，生產(chǎn)受到一定的限制。

發(fā)明內(nèi)容