[發(fā)明專利]一種電子元件用印刷電路覆銅板覆膜設(shè)備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110057034.4 | 申請日: | 2021-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN112874878A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張徐 | 申請(專利權(quán))人: | 張徐 |
| 主分類號: | B65B33/02 | 分類號: | B65B33/02;B65B61/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電子元件 用印 電路 銅板 設(shè)備 | ||
本發(fā)明屬于覆銅板制造生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種電子元件用印刷電路覆銅板覆膜設(shè)備,包括箱體,箱體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有皮帶輸送機(jī)構(gòu),箱體的上表面前端和后端均固定連接有呈對稱分布的固定塊。該電子元件用印刷電路覆銅板覆膜設(shè)備,通過設(shè)置皮帶輸送機(jī)構(gòu)中皮帶的上表面分別開設(shè)有呈矩形陣列分布的第二安裝槽和裁斷槽,多個第二安裝槽以單個為一組的內(nèi)底壁中心處均開設(shè)有第三安裝槽,第三安裝槽以單個為一組的內(nèi)底壁中心處均開設(shè)有第四安裝槽,達(dá)到了設(shè)置第二安裝槽、第三安裝槽和第四安裝槽對不同規(guī)格尺寸的覆銅板進(jìn)行放置,從而便于后續(xù)通過本發(fā)明的雙面覆膜機(jī)構(gòu)對不同規(guī)格的覆銅板進(jìn)行雙面同時自動覆膜的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及覆銅板制造生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電子元件用印刷電路覆銅板覆膜設(shè)備。
背景技術(shù)
覆銅板-----又名基材,將補(bǔ)強(qiáng)材料浸以樹脂,一面或兩面覆以銅箔,經(jīng)熱壓而成的一種板狀材料,稱為覆銅箔層壓板,它是做PCB的基本材料,常叫基材,當(dāng)它用于多層板生產(chǎn)時,也叫芯板。
覆銅板制作完成后,需要采用塑料薄膜完整地包覆,以保護(hù)覆銅板表面的金屬層在運(yùn)輸過程中不受損傷;現(xiàn)有技術(shù)中的覆膜設(shè)備,往往都只適用于同種尺寸規(guī)格的覆銅板覆膜,不能實現(xiàn)對多種規(guī)格覆銅板的覆膜工作,且現(xiàn)有電子元件用印刷電路覆銅板覆膜設(shè)備只能對覆銅板的單面進(jìn)行覆膜,無法對其進(jìn)行雙面同時覆膜,當(dāng)在根據(jù)生產(chǎn)需求要對覆銅板雙面都進(jìn)行覆膜時,現(xiàn)有覆膜方式大多都是采用操作者對單面覆膜好的覆銅板手動取出進(jìn)行翻面并將其重新放回加工區(qū)域,對另一面重新覆膜,或者采用操作者將單面覆膜好的覆銅板上多余塑料薄膜手動包覆另一面,而現(xiàn)有兩種對覆銅板雙面的覆膜方式不僅對操作者勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,而且手動對覆銅板另一面進(jìn)行覆膜,覆膜效果差,進(jìn)而易使覆銅板在后續(xù)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)損壞。
因此,本發(fā)明提出了一種電子元件用印刷電路覆銅板覆膜設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容
基于現(xiàn)有的兩種對覆銅板雙面的覆膜方式不僅對操作者勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,而且手動對覆銅板另一面進(jìn)行覆膜,覆膜效果差,進(jìn)而易使覆銅板在后續(xù)運(yùn)輸過程中出現(xiàn)損壞的技術(shù)問題,本發(fā)明提出了一種電子元件用印刷電路覆銅板覆膜設(shè)備。
本發(fā)明提出的一種電子元件用印刷電路覆銅板覆膜設(shè)備,包括箱體,所述箱體的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有皮帶輸送機(jī)構(gòu),所述箱體的上表面前端和后端均固定連接有呈對稱分布的固定塊,兩個所述固定塊相對的表面通過軸承固定套接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的外表面固定套接有擠壓層,所述箱體的下表面右端前部和后部均設(shè)置有雙面覆膜機(jī)構(gòu),且雙面覆膜機(jī)構(gòu)包括有第一安裝塊,兩個所述第一安裝塊的上表面分別與所述箱體的下表面右端前部和后部固定連接。
優(yōu)選地,所述擠壓層的內(nèi)部設(shè)置有丁基橡膠,兩個所述第一安裝塊的下表面均開設(shè)有第一安裝槽,兩個所述第一安裝槽的內(nèi)部均放置有第二轉(zhuǎn)桿,兩個所述第一安裝塊的右側(cè)表面均卡接有卡塊,兩個所述卡塊的左側(cè)表面均貫穿并延伸至第一安裝槽的左側(cè)內(nèi)壁。
優(yōu)選地,兩個所述卡塊的上表面均呈圓弧形狀,兩個所述卡塊的上表面均與第二轉(zhuǎn)桿的兩端外表面下端接觸,所述箱體的下表面后部均開設(shè)有呈對稱分布的滑槽,位于所述箱體的下表面右端后部所述滑槽內(nèi)壁滑動套接有第一滑塊,位于所述箱體的下表面左端后部所述滑槽內(nèi)壁滑動套接有第二滑塊。
優(yōu)選地,所述第二轉(zhuǎn)桿的外表面放置有第一塑料薄膜筒,所述第二轉(zhuǎn)桿靠近第一塑料薄膜筒的正面固定套接有第一限位塊,所述第一滑塊的內(nèi)壁與第二轉(zhuǎn)桿的后端外表面套接,所述箱體的右側(cè)表面前部和后部均固定連接有呈對稱分布的第二安裝塊,兩個所述固定塊相對的表面均鉸接有呈對稱分布的銷軸,兩個所述銷軸的中端外表面均固定套接有彈性套。
優(yōu)選地,兩個所述彈性套的內(nèi)部均設(shè)置有乙丙橡膠,所述箱體的下表面左端前部固定連接有第三安裝塊,所述第三安裝塊的外表面呈L形狀,所述第三安裝塊的背面通過軸承均固定連接有第三轉(zhuǎn)桿,所述第三轉(zhuǎn)桿的后端外表面與所述第二滑塊的內(nèi)壁套接,所述第三轉(zhuǎn)桿的前端外表面貫穿并延伸至第三安裝塊的正面。
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