[發明專利]一種螺釘滲碳件的改進方法在審
| 申請號: | 202110056881.9 | 申請日: | 2021-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN112921230A | 公開(公告)日: | 2021-06-08 |
| 發明(設計)人: | 劉少利;葉少騰;張義濤;康健 | 申請(專利權)人: | 西安合力汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | C22C33/08 | 分類號: | C22C33/08;C21C1/10;C22C37/04;C22C37/10;C21C7/00 |
| 代理公司: | 西安毅聯專利代理有限公司 61225 | 代理人: | 師瑋 |
| 地址: | 710000 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺釘 滲碳 改進 方法 | ||
本申請公開了一種螺釘滲碳件的改進方法,涉及緊固件制備技術領域,解決了現有技術中采用熱處理的方式消除螺釘中的滲碳件而使得生產工序周期加長,生產成本增加,大大降低生產效益的問題。本發明實施例提供的螺釘滲碳件的改進方法,包括:將原料在1500~1570℃下熔融為鐵水,并倒入球化包中;向所述球化包中加入鉍,并與所述鐵水融合均勻;將所述融合后的鐵水倒入型腔內進行熔煉澆注;對澆注后的鑄件進行加工。本發明實施例的方法有效降低了螺釘中的滲碳件,實現了螺釘的高效生產,降低了螺釘的生產成本。
技術領域
本申請涉及緊固件制備技術領域,尤其涉及一種螺釘滲碳件的改進方法。
背景技術
螺釘是市場上常見的一種緊固件,它是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件。
現有的螺釘大都采用整體金屬結構,在其生產制造過程中,在由液態鐵水轉變為固態時,由于冷卻速度較快,因此,在鑄件的棱面、棱角、薄壁處就容易出現滲碳體,導致工件硬度高、脆性大,不利于加工成型。
目前消除鑄鐵或鋼中的滲碳件主要是經過正火、球化退火、拉拔、高溫再結晶退火的工藝方式實現,但對于生產螺釘這類小型緊固件,采用熱處理的工藝方式就會使得生產工序周期加長,生產成本增加,大大降低生產效益。
發明內容
本申請實施例通過提供一種螺釘滲碳件的改進方法,解決了現有技術中采用熱處理的方式消除螺釘中的滲碳件而使得生產工序周期加長,生產成本增加,大大降低生產效益的問題,進而實現了螺釘的高效生產,降低了螺釘的生產成本。
本發明實施例提供了一種螺釘滲碳件的改進方法,包括如下工藝步驟:
將原料在1500~1570℃下熔融為鐵水,并倒入球化包中;
向所述球化包中加入鉍,并與所述鐵水融合均勻,其中,融合后的鐵水中的化學成分的百分比含量如下:
C:3.46%~3.76%;
Si:2.75%~2.93%;
Mn:0.22%~0.29%;
P:0.025%~0.031%;
S:0.012%~0.014%;
Mg:0.055%~0.072%;
Re:0.003%~0.004%;
Bi:0.01%~0.015%;
其余為Fe;
將所述融合后的鐵水倒入型腔內進行熔煉澆注;
對澆注后的鑄件進行加工。
更進一步的,所述向所述球化包中加入鉍,包括:
在所述球化包中,所述鐵水倒入1/3時,向所述球化包中加入鉍。
更進一步的,所述融合后的鐵水中Fe與Bi的比例為62500:1。
更進一步的,所述融合后的鐵水中,C為3.7%,Si為2.93%,Mn為0.25%,P為0.031%,S為0.012%,Mg為0.072%,Re為0.004%,Bi為0.015%,其余為Fe。
更進一步的,在將所述融合后的鐵水倒入型腔內進行熔煉澆注時,澆注溫度控制在1400~1460℃。
本發明實施例中提供的一個或多個技術方案,至少具有如下技術效果或優點:
本發明實施例提供的一種螺釘滲碳件的改進方法,通過將廢鐵或廢鋼進行熔煉,并將熔煉后的鐵水倒入球化包中,并向球化包中加入鉍進行球化和孕育處理,此外,適當提高鐵水中C和Si的加入量,保證在液相線時就能形成細小和數量較多的石墨晶核,有助于提高石墨數量以及細化石墨,并穩定和強化促進鐵素體的形成,從而阻礙析出滲碳體。采用本發明實施例的方法,解決了現有技術中采用熱處理的方式消除螺釘中的滲碳件而使得生產工序周期加長,生產成本增加,大大降低生產效益的問題,進而實現了螺釘的高效生產,降低了螺釘的生產成本。
附圖說明
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