[發(fā)明專利]水泵用耐蝕灰鑄鐵及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110056796.2 | 申請日: | 2021-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN112921232B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 杜曉建;成生偉;費智勤;劉承志;李濤濤;劉艷蓮;王鑫 | 申請(專利權(quán))人: | 中北大學 |
| 主分類號: | C22C37/10 | 分類號: | C22C37/10;C22C37/08;C22C33/08 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 劉洪勛 |
| 地址: | 030051 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水泵 用耐蝕 灰鑄鐵 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種水泵用耐蝕灰鑄鐵,其特征在于,所述水泵用耐蝕灰鑄鐵按照如下方法生產(chǎn):
(一)配料并熔煉:根據(jù)目標產(chǎn)品成分要求進行配料,首先將原料廢鋼、生鐵、返回料加入到中頻爐內(nèi),然后將錳鐵、硅鐵、硫化鐵、鉻鐵、以及銅、鈷和鎳加入到中頻爐內(nèi),之后進行熔煉,其中,配料的化學成分按質(zhì)量百分比控制為:碳2.6%~3.6%、硅1.2%~3.0%、錳0.4%~1.2%、磷0.02%~0.15%、硫0.05%~0.15%、鎳0.5%~2.0%、鉻0.5%~2.0%、銅0.5%~1.5%、鈷0.5%~1.5%、鐵84.4%~94.23%以及不可避免的雜質(zhì)余量;
(二)增碳處理:當中頻爐內(nèi)的鐵水處于熔融狀態(tài)時,加入增碳劑進行增碳處理,增碳處理的溫度控制在1500~1630℃之間;
(三)孕育處理:出爐前在包底加入孕育劑,向包內(nèi)沖入鐵水,鐵水溫度控制在1400~1460℃之間;
(四)澆鑄:將孕育后的鐵水澆鑄入砂模內(nèi),澆鑄溫度控制在1360~1410℃之間;
其中,所述配料并熔煉步驟中,廢鋼、生鐵、返回料的比例控制為50:25:25;在增碳處理過程取樣分析碳和硅成分;在孕育處理過程取樣分析成分;
其中,所述水泵用耐蝕灰鑄鐵中的硅碳比控制為0.57~0.65。
2. 如權(quán)利要求1所述的水泵用耐蝕灰鑄鐵,其特征在于,所述水泵用耐蝕灰鑄鐵中的碳當量按照公式CE=ω(C) +1/3[ω(Si) +ω(P)]控制為3.6%~4.0%,其中,ω(C)為水泵用耐蝕灰鑄鐵中碳的質(zhì)量百分比,ω(Si)為水泵用耐蝕灰鑄鐵中硅的質(zhì)量百分比,ω(P)為水泵用耐蝕灰鑄鐵中磷的質(zhì)量百分比。
3.一種生產(chǎn)如權(quán)利要求1或2所述的水泵用耐蝕灰鑄鐵的水泵用耐蝕灰鑄鐵生產(chǎn)方法,其特征在于,所述水泵用耐蝕灰鑄鐵生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(一)配料并熔煉:根據(jù)目標產(chǎn)品成分要求進行配料,首先將原料廢鋼、生鐵、返回料加入到中頻爐內(nèi),然后將錳鐵、硅鐵、硫化鐵、鉻鐵、以及銅、鈷和鎳加入到中頻爐內(nèi),之后進行熔煉,其中,配料的化學成分按質(zhì)量百分比控制為:碳2.6%~3.6%、硅1.2%~3.0%、錳0.4%~1.2%、磷0.02%~0.15%、硫0.05%~0.15%、鎳0.5%~2.0%、鉻0.5%~2.0%、銅0.5%~1.5%、鈷0.5%~1.5%、鐵84.4%~94.23%以及不可避免的雜質(zhì)余量;
(二)增碳處理:當中頻爐內(nèi)的鐵水處于熔融狀態(tài)時,加入增碳劑進行增碳處理,增碳處理的溫度控制在1500~1630℃之間;
(三)孕育處理:出爐前在包底加入孕育劑,向包內(nèi)沖入鐵水,鐵水溫度控制在1400~1460℃之間;
(四)澆鑄:將孕育后的鐵水澆鑄入砂模內(nèi),澆鑄溫度控制在1360~1410℃之間;
其中,所述配料并熔煉步驟中,廢鋼、生鐵、返回料的比例控制為50:25:25;
其中,在增碳處理過程取樣分析碳和硅成分;
其中,在孕育處理過程取樣分析成分。
4.如權(quán)利要求3所述的水泵用耐蝕灰鑄鐵生產(chǎn)方法,其特征在于,所述增碳處理步驟中,增碳處理的溫度控制為1610℃,所述孕育處理步驟中,鐵水溫度控制為1420℃,所述澆鑄步驟中,澆鑄溫度控制為1380℃。
5.如權(quán)利要求3所述的水泵用耐蝕灰鑄鐵生產(chǎn)方法,其特征在于,所述增碳處理步驟中,增碳處理的溫度控制為1615℃,所述孕育處理步驟中,鐵水溫度控制為1425℃,所述澆鑄步驟中,澆鑄溫度控制為1385℃。
6.如權(quán)利要求3所述的水泵用耐蝕灰鑄鐵生產(chǎn)方法,其特征在于,所述增碳處理步驟中,增碳處理的溫度控制為1612℃,所述孕育處理步驟中,鐵水溫度控制為1428℃,所述澆鑄步驟中,澆鑄溫度控制為1387℃。
7.如權(quán)利要求3所述的水泵用耐蝕灰鑄鐵生產(chǎn)方法,其特征在于,所述增碳處理步驟中,增碳處理的溫度控制為1613℃,所述孕育處理步驟中,鐵水溫度控制為1423℃,所述澆鑄步驟中,澆鑄溫度控制為1378℃。
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