[發(fā)明專利]一種具有低成形壓強(qiáng)高生產(chǎn)效率的金屬軟磁粉芯的制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110056367.5
• 申請(qǐng)日: 2021-01-15
• 公開（公告）號(hào): CN112652437A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張學(xué)斌;張華;蘇海林;鄒中秋;仝西川;馬劍;張博瑋;都有為
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇瑞德磁性材料有限公司
• 主分類號(hào): H01F1/153
• 分類號(hào): H01F1/153
• 代理公司: 合肥金安專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 34114
• 代理人: 金惠貞

1.一種具有低成形壓強(qiáng)高生產(chǎn)效率的金屬軟磁粉芯的制備方法，其特征在于操作步驟如下：

步驟（1）配制粉料

將鐵基粉末篩分為三級(jí)，一級(jí)鐵基粉末過80～200目篩、二級(jí)鐵基粉末過300～450目篩、三級(jí)鐵基粉末過625～12500目篩；

按質(zhì)量百分比取55%～70%質(zhì)量的一級(jí)鐵基粉末、10%～20%質(zhì)量的二級(jí)鐵基粉末和15%～30%質(zhì)量的三級(jí)鐵基粉末，得到粉料；

步驟（2）混均粉料

將一級(jí)鐵基粉末和二級(jí)鐵基粉末在混料機(jī)中混合20～30min，加入三級(jí)鐵基粉末，繼續(xù)混合30～40min，得到混合粉料；

步驟（3）制備坯粉

按混合粉料質(zhì)量6～8%的量加入環(huán)氧樹脂、按混合粉料質(zhì)量4～5‰的量加入硬脂酸鋅，攪拌器均勻攪拌30～40min，得到坯粉；

步驟（4）制備磁環(huán)生坯

在螺桿擠出機(jī)中對(duì)坯粉進(jìn)行加工，擠出壓強(qiáng)為200～300MPa，得到空心管材，并用切割機(jī)將空心管材切割為磁環(huán)生坯；

步驟（5）制備金屬軟磁粉芯

在箱式爐中，對(duì)磁環(huán)生坯進(jìn)行烘烤，烘烤溫度為150～250℃、時(shí)間為5～6h，得到金屬軟磁粉芯；所述金屬軟磁粉芯的密度為5.78～7.20g/cm³、磁導(dǎo)率為48.0～49.5。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有低成形壓強(qiáng)高生產(chǎn)效率的金屬軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所述混料機(jī)為V型混料機(jī)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有低成形壓強(qiáng)高生產(chǎn)效率的金屬軟磁粉芯的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，所述鐵基粉末為鐵鎳粉末或鐵硅粉末或鐵硅鋁粉末或羰基鐵粉中的一種以上。