[發明專利]一種玻璃晶化方法、玻璃板及隔離脂

有效

• 申請號: 202110056065.8
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112876052B
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 鄧雙;黃昊;談寶權;張延起;姜宏;胡偉
• 申請（專利權）人: 重慶鑫景特種玻璃有限公司
• 主分類號: C03B32/02
• 分類號: C03B32/02;C03C10/04;C03C10/12;C03C10/14;C03C10/02
• 代理公司: 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280
• 代理人: 張慶玲

1.一種玻璃晶化方法，其特征在于，

提供多片玻璃坯體；

將至少部分所述玻璃坯體進行堆疊，并且在相鄰的兩層所述玻璃坯體之間設置由隔離脂形成的隔離層，所述隔離脂包括60～85wt％的基礎油、10～20wt％的稠化劑、填料和添加劑，所述填料和所述添加劑的含量總和為5～15wt％；

對堆疊的所述玻璃坯體進行晶化處理，得到晶化后的玻璃板。

2.根據權利要求1所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述填料包括石墨、石墨烯、氮化硼、氮化硅、氮化鋁、氧化鋁、氧化鎂中的一種或多種_。

3.根據權利要求1所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述添加劑包括抗氧化劑。

4.根據權利要求3所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述抗氧化劑包括氧化鋅、茶多酚中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述基礎油包括硅油、合成脂、聚α-烯烴、聚醚中的一種或多種。

6.根據權利要求1所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述稠化劑包括鋰復合基稠化劑、聚脲類稠化劑、膨潤土黏土、硅土中的一種或多種。

7.根據權利要求1所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

形成所述隔離層所用的隔離脂的使用量為1mg/cm²-6mg/cm²。

8.根據權利要求1所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述玻璃坯體為玻璃板，所述玻璃板的厚度為0.5-5mm；

每組堆疊的玻璃坯體總厚度為1.5-50mm。

9.根據權利要求1所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

每組玻璃坯體堆疊在下墊板和上壓板之間，每組堆疊的玻璃坯體總厚度為c、長度為a、寬度為b，所述上壓板的厚度大于2c/3且小于3c/2，所述上壓板的長度大于a且小于a+10mm，所述上壓板的寬度大于b且小于b+10mm，所述下墊板的厚度大于c且小于2c，所述下墊板的長度大于a且小于a+10mm，所述下墊板的寬度大于b且小于b+10mm。

10.根據權利要求1所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述對堆疊的所述玻璃坯體進行晶化處理，得到晶化后的玻璃板包括：

對所述玻璃坯體進行核化處理，所述核化處理的時間為20-400min，溫度為500-1000℃；

對核化后的玻璃進行析晶處理，得到微晶玻璃，所述析晶處理的時間為10-600min，溫度為550-1100℃。

11.根據權利要求10所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

對所述微晶玻璃進行平磨和拋光處理，平磨和拋光減去的最小總厚度大于或等于隔離粉粒徑的0.5倍且小于或等于隔離粉粒徑的10倍。

12.根據權利要求10所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述微晶玻璃的晶相包括二硅酸鋰、透鋰長石、β-石英、硅酸鋰、β-石英固溶體、β-鋰輝石、尖晶石、鋰霞石中的一種或多種。

13.根據權利要求10所述的玻璃晶化方法，其特征在于，

所述微晶玻璃對360nm波長的光的透過率大于81％，對400nm波長的光的透過率大于84％，對550nm波長的光的透過率大于89％；

所述微晶玻璃的結晶度為10wt％-100wt％。