[發明專利]一種分層制造的有機滲透膜制造機及其制造工藝

有效

• 申請號: 202110054634.5
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112776357B
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發明（設計）人: 江能軍
• 申請（專利權）人: 東莞市中碩新材料有限公司
• 主分類號: B29C65/54
• 分類號: B29C65/54;B29C65/56;B29C65/74;B29C65/78;B29L7/00
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 樊廣秋

本發明公開了一種分層制造的有機滲透膜制造機及其制造工藝，該裝置包括過渡驅動箱，所述過渡驅動箱的底部水平固定連接有支撐底板，所述支撐底板的左端上側豎直固定連接有支撐架體，所述支撐架體從上至下等距設置有單層制造機構。本發明各個位置的單層制造機構中的輸料泵同時將連接的熔料箱內的熔料抽出導入扁平空心板體內，同時第二氣泵運行產生強壓氣流向下作用，推動熔料順著扁平空心板體向下流動，然后熔料便依靠扁平空心板體的內腔形狀限制而成為扁平的單層膜狀，然后依靠對接機構連接到牽引膜體上，然后最終依靠牽引壓合機構將各個單層膜體同時壓合對接到一起，提高制造效率。

技術領域

本發明涉及有機滲透膜制造技術領域，具體為一種分層制造的有機滲透膜制造機及其制造工藝。

背景技術

有機滲透膜主要是利用有機材料制造而成的一種控制限定流體通過的膜體，一般有機滲透膜是由好幾層不同材質的單層膜體按照對應順序貼合對接在一起的；

一般有機滲透膜制造裝置存在的不足之處在于：一般在制造有機滲透膜的時候，首先需要將各個單層的膜體制造完成，然后再將單層膜體依次貼合對接在一起，組成一個完整的滲透膜，但是如此制造，效率低下，一般只能一層一層地處理，并且單層膜體制造完成時，還需要人工去將膜體對接到下一個組合設備上。

發明內容

本發明的目的在于提供一種分層制造的有機滲透膜制造機及其制造工藝，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種分層制造的有機滲透膜制造機，包括過渡驅動箱，所述過渡驅動箱的底部水平固定連接有支撐底板，所述支撐底板的左端上側豎直固定連接有支撐架體，所述支撐架體從上至下等距設置有單層制造機構，所述單層制造機構包括連接橫板、滾筒、第一驅動電機、噴孔、第一氣泵、對接孔、封閉缺口套、扁平空心板體、弧形空心導板、第二氣泵、熔料箱、輸料泵、傾斜方形導管和限位橫板，所述連接橫板從上至下等距水平固定連接在所述支撐架體的右側，所述扁平空心板體豎直固定連接在所述連接橫板左上方，所述弧形空心導板固定連接在所述扁平空心板體的下端，所述第二氣泵固定連接在所述扁平空心板體的左側外部，同時所述第二氣泵的氣口端連通著所述扁平空心板體上端頂部，所述限位橫板平行設置在所述連接橫板上側，所述熔料箱固定連接在所述限位橫板上側，所述輸料泵固定安裝在所述熔料箱的左側外壁上，所述輸料泵的取料端與所述熔料箱內部連通，所述輸料泵的出料端與所述扁平空心板體上端右側壁之間固定連接有傾斜方形導管，所述滾筒沿著所述連接橫板上側橫向等距分布，所述滾筒所在位置的所述連接橫板上固定連接有第一驅動電機，所述第一驅動電機的主軸端固定連接著所述滾筒，所述噴孔均勻開設在所述滾筒的側壁上，所述對接孔開設在所述滾筒的后端中間位置，所述第一氣泵固定連接在所述滾筒后側位置的所述連接橫板上，同時所述第一氣泵的氣口端活動穿插在所述對接孔處，所述封閉缺口套包裹在所述滾筒外壁處，并且所述封閉缺口套上端為開口，所述過渡驅動箱從上至下水平穿接有牽引模體，所述牽引模體左側端頭與所述連接橫板右端頭之間設置有對接機構，所述對接機構包括方形框、夾板組、連接柱、第一彈簧、支撐塊、膠筒、擠壓塊、第一齒條、第一步進電機、第一驅動齒輪、接近感應開關、導料方管、頂桿、第一電動伸縮桿、聯動桿、限位彈簧、支撐橫板、第一條形滑槽、第二彈簧、切刀和收縮按鍵開關，所述方形框固定連接在所述連接橫板的右端位置，所述支撐橫板水平設置在所述方形框的右下側，所述夾板組水平設置在所述方形框的右端，所述夾板組分為上下兩塊板體，下側位置的所述夾板組板體右端前后側均豎直固定連接有連接柱，所述連接柱上端滑動穿過上側位置的所述夾板組的板體，并且所述第一彈簧套接在所述連接柱上端，所述牽引模體左端頭水平搭在下側位置的所述夾板組的板體上，所述支撐塊固定連接在所述方形框上側，所述膠筒水平固定連接在所述支撐塊上側，并且所述膠筒右端為出膠的細孔端，所述擠壓塊滑動配合連接在所述膠筒的內側，所述導料方管豎直固定連接在所述夾板組上側板左端，并且所述導料方管下端為開口，所述膠筒右側出膠水端穿插在所述導料方管上端左側，所述第一齒條水平固定連接在所述擠壓塊的左側，所述第一步進電機固定連接在所述膠筒的左上側，所述第一驅動齒輪與所述第一齒條嚙合，所述接近感應開關固定安裝在所述方形框的右上側內壁處，所述接近感應開關與所述第一步進電機的啟動電路電連接，所述頂桿豎直固定連接在所述夾板組的上側外壁處，所述第一電動伸縮桿豎直設置在所述方形框的上方，并且第一電動伸縮桿固定連接著所述支撐塊，所述第一電動伸縮桿的伸長控制電路與所述接近感應開關電連接，所述聯動桿傾斜活動連接在所述第一電動伸縮桿的下端和所述頂桿上端頭之間，所述限位彈簧豎直固定連接在所述第一電動伸縮桿下端右側，所述收縮按鍵開關固定連接在所述第一電動伸縮桿正下方，所述收縮按鍵開關與所述第一電動伸縮桿的收縮控制電路以及所述第一步進電機的停機控制電路電連接，所述切刀上下成對水平固定連接在所述支撐橫板右端上方，所述過渡驅動箱的右側位置設置有牽引壓合機構，所述牽引壓合機構包括第二條形滑槽、滑架、第二齒條、第二驅動齒輪、第二步進電機、移動塊、存儲箱、小型電動推桿、壓輪、分離定位輪、限位滾輪、第二電動伸縮桿、按鍵復位開關、涂料板片和位移感應開關，所述第二條形滑槽水平開設在所述支撐底板右端上側，所述滑架豎直滑動連接在所述第二條形滑槽左端上側，所述第二齒條水平固定連接在所述滑架上端，所述移動塊固定連接在所述第二齒條的左端頭處，從上至下分布的所有的所述牽引模體右端頭均固定連接在所述移動塊左側，所述第二步進電機固定連接在所述支撐底板右端上側，所述第二驅動齒輪連接在所述第二步進電機的主軸端，所述第二驅動齒輪與所述第二齒條右端嚙合，所述存儲箱通過支撐架固定連接在所述移動塊左后側，所述限位滾輪上下成對固定連接在所述存儲箱左側前端面處，并且所述限位滾輪處于匯集在一起的所述牽引模體最上側和最下側，所述分離定位輪間隔設置在所述牽引模體之間，并且所述分離定位輪轉動連接在所述存儲箱的左前側端面上，所述小型電動推桿上下成對豎直固定連接在所述存儲箱右前側上下端，所述小型電動推桿的伸縮端轉動連接有壓輪，所述壓輪接觸在所述牽引模體上下側處，所述第二電動伸縮桿水平固定連接在所述存儲箱的上端后側，并且所述按鍵復位開關固定安裝在所述存儲箱的上端前側，所述按鍵復位開關與所述第二電動伸縮桿的收縮控制電路電連接，所述涂料板片從上至下等距分布在所述存儲箱的內底部，并且所述涂料板片前端滑動穿過所述存儲箱的前側板下端，同時所有的所述涂料板片后端頭固定連接著所述第二電動伸縮桿的伸縮端，所述位移感應開關固定安裝在所述移動塊上側，并且所述位移感應開關與所述第二電動伸縮桿的伸長控制電路電連接。