[發明專利]一種鋰電池用貼膠裝置

有效

• 申請號: 202110052950.9
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112615059B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 呂偉偉;馮永潘;郭峰
• 申請（專利權）人: 高德智能科技（河南）股份有限公司
• 主分類號: H01M10/058
• 分類號: H01M10/058;H01M10/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種鋰電池用貼膠裝置，包括設備本體，設備本體的頂部固定安裝有夾持機構、放膠機構、夾緊機構、切斷機構和擋板。本發明通過啟動氣缸推動移動框架向電池運動，吸附板被電池頂住并向內側推動，二號彈簧壓縮兩個壓緊輪便向內側擠壓住電池的側邊，并將多余出來的一部分的膠紙，隨著的滾輪的在電池的上的滾動，粘連在電池的表面，完成最終粘貼，這樣邊將原本分開的兩道工序集中到一個工序進行的加工，不僅提高了產品質量，而且生產效率也得到了提升。

技術領域

本發明屬于鋰電池加工技術領域，具體涉及一種鋰電池用貼膠裝置。

背景技術

鋰電池在生產的過程，在將電池的極片疊加的起來之后，需要對電池極片的邊緣處貼膠以增加電池的整體強度。但是現有的對鋰電池的貼膠設備存在一定有待改進的缺點。

現有的鋰電池的貼膠放大，一般是在一臺設備的上，要將電池經過初步貼膠和膠紙滾壓兩個步驟，兩個步驟分為兩道工序進行，這樣不僅耽誤了時間的，并且在電池有上一道工序向下一道工序轉移的過程中，容易出現膠紙自粘連和電池位置不正等問題，致使膠紙的貼合的最終質量較低，更有一些加工條件較差的工廠，需要工人將電池用手拿起，放在相應的膠紙粘貼區域進行粘連，這樣無疑為我們的工作人員帶來危險，存在一定的安全隱患，并且工作效率較低，產量較低。

發明內容

本發明的目的是針對以上問題，本發明提供了一種鋰電池用貼膠裝置，具有初步粘膠和滾動壓緊兩道工序合一進行和自動粘膠的優點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鋰電池用貼膠裝置，包括設備本體，所述設備本體的頂部固定安裝有夾持機構、放膠機構、夾緊機構、切斷機構和擋板，所述擋板的內側固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有移動框架，所述移動框架的內壁固定安裝有舵機，所述舵機的輸出端固定連接有內置旋轉框架，所述內置旋轉框架的頂部固定安裝有吸氣扇，所述內置旋轉框架內腔的頂部固定安裝有軟管，所述吸氣扇與軟管連通，所述軟管的另一端固定連接有吸附板，所述吸附板后部的兩端固定安裝有二號導柱，所述二號導柱活動套接有二號彈簧和二號導套，所述二號彈簧兩端分別與二號導套和吸附板抵觸，所述二號導套的后端固定安裝于內置旋轉框架的內壁，所述吸附板的上下面均抵觸有壓緊輪，上下兩個所述壓緊輪分別在頂部和底部設置有一號導套、一號彈簧和一號導柱，所述一號導柱的外表面活動套接有一號彈簧和一號導套，一號導柱的頂端和底端分別與一號導套和壓緊輪抵觸，一號導套的頂部與內置旋轉框架的內壁固定連接，夾持機構的下方設置有支撐臺，支撐臺固定安裝于設備本體的頂部，夾持機構底端夾持有電池，電池放置于支撐臺的上方。

作為本發明的一種優選技術方案，所述放膠機構、夾緊機構、切斷機構、擋板、移動框架、氣缸和內置旋轉框架在設備本體的頂部各設置有兩個且關于夾持機構對稱，設置兩組機構且位置對稱是為了同時對電池的兩側進行加工。

作為本發明的一種優選技術方案，所述移動框架為前后兩面均開通的立方體，所述內置旋轉框架的前部開通后部閉合的立方體，將移動框架的前后兩面開通是為了方便吸附板與切斷機構和電池兩個方向的工位進行對接，內置旋轉框架的后部不能開通是為了向吸附板提供支撐力。

作為本發明的一種優選技術方案，所述內置旋轉框架的頂部為開設有圓形通孔，所述軟管穿過該圓形通孔并與吸氣扇的底部固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述內置旋轉框架和吸氣扇在隨著的舵機旋轉的過程中始終不與移動框架的內壁接觸且保持距離，當舵機帶動內置旋轉框架進行旋轉時，吸氣扇會隨之進行旋轉，該旋轉過程的主要目的是為了將移動框架的外部旋轉至朝向切斷機構的一面，即旋轉180°，由切斷機構剪切完成的一段膠紙可以貼合在移動框架的一面，貼合完成之后，再由舵機帶動內置旋轉框架旋轉180°，將移動框架重新旋轉回朝向電池的一面，完成后續的貼膠工作。