[發(fā)明專利]一種化工用可按比例自動加入不同料的反應裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110052623.3 | 申請日: | 2021-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN112871115A | 公開(公告)日: | 2021-06-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳國興 | 申請(專利權(quán))人: | 陳國興 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01J4/00;B01J4/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 310018 浙江省杭州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 化工 按比例 自動 加入 不同 反應 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種化工用可按比例自動加入不同料的反應裝置,包括固定架、反應釜體、電機、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和進料箱,所述固定架上安裝有反應釜體,且固定架的右側(cè)螺栓連接有電機,所述電機的輸出端和第一轉(zhuǎn)軸相連接,且第一轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端安裝有第一錐形齒輪,所述第二轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有連接板,且連接板上連接有第一磁鐵,所述第一隔板、第二隔板和進料箱內(nèi)壁之間固定有擋板,且擋板上開設(shè)有通槽。該化工用可按比例自動加入不同料的反應裝置,固定板和進料箱之間安裝有彈力彈簧,這樣可以使固定板在進料箱的底部構(gòu)成往復移動,從而使固定板在被磁力推動后可以進行復位,便于下次工作的進行。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種化工用可按比例自動加入不同料的反應裝置。
背景技術(shù)
化工也可以稱為化學工業(yè),通常是采用化學方法改變物質(zhì)組成,得到的產(chǎn)品便稱為化學品或化工產(chǎn)品,在化工行業(yè)中,最常見的便是反應裝置,將需要反應的物料放在一起進行攪拌混合,生成新的產(chǎn)品,因此反應裝置的使用在化工生產(chǎn)中必不可少。
但是現(xiàn)有的反應裝置在使用過程中還是存在一些不足之處,例如:
1、不便于對不同的物料按比例進行下料,傳統(tǒng)的加料方式都是工作人員將物料事先配比好,然后一起放入反應裝置中進行攪拌混合,這樣比較麻煩,浪費了時間,也增加了工作人員的工作量,從而降低了反應裝置對物料的加工進度,
2、在物料混合攪拌好之后,不便于對產(chǎn)生的新的物料進行定量出料,傳統(tǒng)的方式是打開出料口上的閥門,使物料落下,這樣容易使物料出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,使物料不能正常下料,進而降低了反應裝置的實用性,所以我們提出了一種化工用可按比例自動加入不同料的反應裝置,以便于解決上述中提出的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種化工用可按比例自動加入不同料的反應裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場上的反應裝置不便于對不同的物料按比例進行下料,傳統(tǒng)的加料方式都是工作人員將物料事先配比好,然后一起放入反應裝置中進行攪拌混合,這樣比較麻煩,浪費了時間,也增加了工作人員的工作量,從而降低了反應裝置對物料的加工進度,而且在物料混合攪拌好之后,不便于對產(chǎn)生的新的物料進行定量出料,傳統(tǒng)的方式是打開出料口上的閥門,使物料落下,這樣容易使物料出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象,使物料不能正常下料,進而降低了反應裝置的實用性的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種化工用可按比例自動加入不同料的反應裝置,包括固定架、反應釜體、電機、第一錐形齒輪、第二錐形齒輪和進料箱,所述固定架上安裝有反應釜體,且固定架的右側(cè)螺栓連接有電機,所述電機的輸出端和第一轉(zhuǎn)軸相連接,且第一轉(zhuǎn)軸遠離電機的一端安裝有第一錐形齒輪,所述第一錐形齒輪和第二錐形齒輪嚙合連接,且第二錐形齒輪的內(nèi)部貫穿有第二轉(zhuǎn)軸,并且第二轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)置有攪拌葉和支撐桿,所述第二轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)置有連接板,且連接板上連接有第一磁鐵,所述進料箱焊接連接于反應釜體上,且進料箱的內(nèi)部設(shè)置有第一隔板和第二隔板,并且第二隔板設(shè)置于第一隔板的四周,所述第一隔板、第二隔板和進料箱內(nèi)壁之間固定有擋板,且擋板上開設(shè)有通槽。
優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)軸的底部外壁上焊接連接有排料片,且第二轉(zhuǎn)軸的底端和出料筒相連接,并且出料筒上開設(shè)有固定孔,同時出料筒的下方設(shè)置有出料管,所述排料片呈螺旋狀,且出料管和出料筒之間為貼合連接。
優(yōu)選的,所述出料筒和第二轉(zhuǎn)軸的連接方式為焊接,且出料筒和反應釜體的內(nèi)壁之間為貼合連接,并且出料筒上的固定孔設(shè)置有2個,同時出料筒的上表面邊緣的最高點高于固定孔的最高點,所述固定孔的直徑小于出料管的直徑。
優(yōu)選的,所述支撐桿和第二轉(zhuǎn)軸的連接方式為軸承連接,且支撐桿和反應釜體的內(nèi)壁之間為焊接連接,并且支撐桿和攪拌葉之間存在間隔。
優(yōu)選的,所述連接板分別與第二轉(zhuǎn)軸和第一磁鐵的連接方式為焊接,且連接板和第二轉(zhuǎn)軸之間呈垂直狀態(tài)。
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