[發明專利]一種熱熔膠制備后處理工藝

在審

• 申請號: 202110052517.5
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112793820A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 陳彪鴻;夏莎莎
• 申請（專利權）人: 南京莎莎塑膠科技有限公司
• 主分類號: B65B11/04
• 分類號: B65B11/04;B65B61/06;B65B41/16;B65H23/34;B65H16/06;B65H16/00
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本發明涉及一種熱熔膠制備后處理工藝，其使用了一種熱熔膠制備處理機械：該機械包括工作臺、支撐桿、安裝架和裹膜裝置，所述的工作臺的下端面靠近四個拐角處均勻安裝有支撐桿，工作臺的上端中部安裝有安裝架，安裝架上設置有裹膜裝置。本發明可以解決現有的棒狀熱熔膠在制備完成后，往往需要對熱熔膠進行裹膜處理，而傳統的人工裹膜的方法會使裹膜效果不佳，膜與棒狀熱熔膠表面的貼合度不高，更有可能會出現氣泡、褶皺等情況，影響其質量，且現有的棒狀熱熔膠裹膜時，通常采用人工夾緊熱熔膠兩端進行轉動裹膜，操作步驟較為繁瑣，且需要人為控制裹膜的力度和速度，浪費人力物力等問題。

技術領域

本發明涉及膠體制備的技術領域，特別涉及一種熱熔膠制備后處理工藝。

背景技術

熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，其無毒無味，屬環保型化學產品，由于熱熔膠本身為固體，所以便于包裝、運輸和存儲，而且熱熔膠是一種無污染、無毒型的材質，具有生產工藝簡單、附加值高、黏合強度大、速度快等優點，所以被廣泛的作為材料粘接使用的膠粘劑。

目前，在對熱熔膠進行制備完成后，通常存在以下缺陷：1.現有的棒狀熱熔膠在制備完成后，往往需要對熱熔膠進行裹膜處理，而傳統的人工裹膜的方法會使裹膜效果不佳，膜與棒狀熱熔膠表面的貼合度不高，更有可能會出現氣泡、褶皺等情況，影響其質量；2.現有的棒狀熱熔膠裹膜時，通常采用人工夾緊熱熔膠兩端進行轉動裹膜，操作步驟較為繁瑣，且需要人為控制裹膜的力度和速度，浪費人力物力。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決現有的棒狀熱熔膠在制備完成后，往往需要對熱熔膠進行裹膜處理，而傳統的人工裹膜的方法會使裹膜效果不佳，膜與棒狀熱熔膠表面的貼合度不高，更有可能會出現氣泡、褶皺等情況，影響其質量，且現有的棒狀熱熔膠裹膜時，通常采用人工夾緊熱熔膠兩端進行轉動裹膜，操作步驟較為繁瑣，且需要人為控制裹膜的力度和速度，浪費人力物力等問題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種熱熔膠制備后處理工藝，其使用了一種熱熔膠制備處理機械：該機械包括工作臺、支撐桿、安裝架和裹膜裝置，所述的工作臺的下端面靠近四個拐角處均勻安裝有支撐桿，工作臺的上端中部安裝有安裝架，安裝架上設置有裹膜裝置。

所述的工作臺包括安裝底板、放置臺、弧形槽、方板和轉動輥，安裝底板的上端中部固定有放置臺，放置臺的上端中部開設有弧形槽，安裝底板上端面后側的左右兩側對稱安裝有方板，方板之間轉動連接有轉動輥，具體工作時，將轉動輥上纏繞的薄膜扯出，并使其落入到放置臺上的弧形槽內。

所述的裹膜裝置包括驅動電機、下壓機構、裹膜機構和切斷機構，安裝架上端的左側通過電機底座安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端與下壓機構連接，下壓機構上設置有裹膜機構，裹膜機構的后端連接有切斷機構，具體工作時，將棒狀的熱熔膠放置在放置圓環和環狀放置塊之間，通過裹膜機構使熱熔膠兩端進行抵緊，對熱熔膠進行位置固定，再通過下壓機構帶動熱熔膠向下移動并與薄膜接觸，與此同時，通過切斷機構對薄膜進行切斷，薄膜粘黏在向下移動的熱熔膠下表面，再通過裹膜機構帶動熱熔膠轉動，進而進行裹膜處理。