[發明專利]一種污泥深度脫水工藝

在審

• 申請號: 202110052359.3
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112759219A
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 丁仲軍;韓逸;方光武;周澤行;鐘建華
• 申請（專利權）人: 杭州秀澈環保科技有限公司;浙江秀澈科技有限公司
• 主分類號: C02F11/122
• 分類號: C02F11/122;C02F11/131
• 代理公司: 杭州知見專利代理有限公司 33295
• 代理人: 趙越劍

本發明公開了一種污泥深度脫水工藝，包括以下步驟：（1）對來自污水處理廠的表面處理污泥進行微波前處理；（2）將經過微波前處理的表面處理污泥進行高壓壓榨，高壓壓榨過程中輔以抽真空，使得污泥含水率降至25?30%。本發明能耗低，無粉塵和廢氣產生，處理成本顯著降低。

技術領域

本發明涉及污泥處理技術領域，特別涉及一種污泥深度脫水工藝。

背景技術

污泥含水率高、體積龐大，處理處置困難，極易造成二次污染。污泥脫水減容是目前解決上述問題的唯一辦法，高效率的污泥脫水將使污泥含水率大幅下降，減小污泥體積，與此同時可以減少污泥外運運費、延長污泥填埋場的使用壽命、增大污泥焚燒時的熱值、降低污泥后期處理處置費用。對于污泥處理處置費用已占污水處理廠總運行費用20％～50％的國內污水處理廠來說，降低污泥處理處置費用意義重大。

目前，我國污水廠主要采用前期調理后期脫水的方法降低污泥的含水量。前期調理法采用化學調理，即通過向污泥中投加各種有機或無機化學藥劑，改善污泥脫水性能，以便于后 期機械脫水。常用的化學調理藥劑包括聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化鋁(PAC)、氯化鐵 (FeCl3)、生石灰(CaO)等。化學調理藥劑的作用是改善污泥膠羽結構，改變污泥絮體理化性質如表面電位、粘度、水分分布等，促進污泥絮凝，從而提高污泥脫水性能，大幅降低污泥CST值和比阻值。但化學調理藥耗大，運行成本高。如果改用輻射、熱調理等其他方法進行前期調理，雖然能節省藥耗，但能耗大幅提升，污泥的處理處置費用基本沒能降低。

經過污水廠壓濾處理后的污泥，含水率到達50-75%左右，再增加壓濾或者壓力，含水率就無法再下降了，接著，就要將含水污泥送去進一步干化。干化的方式主要有直接干化和間接干化，直接干化：通過熱介質直接接觸污泥表面去除污泥中的水分，傳輸及蒸發效率較高，但熱介質將受到污染。這類設備有轉窯式污泥干燥機、閃蒸式干燥器、轉筒式干燥器、帶式干燥器等。間接干化：通過熱交換器將熱傳遞給濕污泥，介質可用空氣、導熱油、水蒸氣等，其熱傳輸效率和蒸發效率都比直接熱干化低，但省卻了后續的熱介質與干污泥分離的過程。這種技術的操作設備有薄膜熱干燥器、圓盤式熱干燥器、槳葉式干燥機等。最終通過干化將污泥含水率降低至25-30%。這樣的干化方式能耗高，時間長，易產生廢氣和粉塵污染，處理成本高。

發明內容

本發明的目的在于提供一種污泥深度脫水工藝，能耗低，無粉塵和廢氣產生，處理成本顯著降低。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種污泥深度脫水工藝，包括以下步驟：

（1）對來自污水處理廠的表面處理污泥進行微波前處理；

（2）將經過微波前處理的表面處理污泥進行高壓壓榨，高壓壓榨過程中輔以抽真空，使得污泥含水率降至25-30%。

對于表面處理污泥再對其進一步采取壓濾壓榨的方式，污泥的含水率基本很難再有所下降，因此常規的方式就是對污泥進一步進行熱烘干，但是熱烘干的能耗巨大，時間長，且在熱烘干過程中容易產生廢氣和粉塵，效率低，成本高。

本發明另辟蹊徑，先對表面處理污泥進行微波前處理，然后再進行輔以抽真空的高壓壓榨，從而取得顯著的脫水效果，使得污泥含水率降至25-30%，效果與常規的熱干化處理等同。微波前處理非常關鍵，通過本發明特定的微波前處理，能夠破壞污泥內部結構，降低比阻，使得污泥易脫水，同時，微波前處理能對污泥提供一個基礎的預熱溫度，結合下一步的高壓壓榨產生的熱能，兩者溫度共同作用，使得污泥內部的水分更容易出來。這樣處理后，下一步高壓壓榨才能將水分從污泥中大量壓榨出來，高壓壓榨過程中輔以抽真空的操作能協同壓榨便于水份導出。常規的微波處理就是為了干燥，而本發明的微波處理明顯有別于常規微波干燥。

此外，本發明通過微波前處理，然后再進行輔以抽真空的高壓壓榨，避免了使用脫水調理劑，能降低成本和工序。