[發(fā)明專利]鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃方法及其系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110052286.8
• 申請(qǐng)日: 2021-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN113253674B
• 公開（公告）日: 2022-11-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉駿耀;林俊仲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新代科技（蘇州）有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/19
• 分類號(hào): G05B19/19
• 代理公司: 北京商專潤文專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11317
• 代理人: 趙春正

本發(fā)明公開了一種鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃方法及其系統(tǒng)。所述方法包括：透過輸入裝置設(shè)定工件模板；接收板材相對(duì)應(yīng)的圖檔；根據(jù)所述圖檔判斷所述板材的尺寸特征是否符合所述工件模板；以及當(dāng)判定所述尺寸特征符合所述工件模板時(shí)，根據(jù)所述工件模板相對(duì)應(yīng)的加工參數(shù)規(guī)劃所述板材的第一加工路徑并生成加工檔。當(dāng)判定所述尺寸特征不符合所述工件模板時(shí)，根據(jù)設(shè)定工件參數(shù)相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)參數(shù)規(guī)劃所述板材的第二加工路徑并生成所述加工檔。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是有關(guān)于一種板材加工規(guī)劃技術(shù)，且特別是有關(guān)于一種鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃方法以及鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的工具機(jī)都是以批量加工的方式加工工件(例如，板材)，因此調(diào)整好一組工具機(jī)的加工參數(shù)后即可持續(xù)加工多個(gè)工件。如果需要加工另一種工件，可以先經(jīng)過試打樣，并在試打樣的結(jié)果沒有問題后以試打樣時(shí)的加工參數(shù)加工下一批工件。

現(xiàn)今個(gè)人定制化的需求與日俱增，每一次加工的工件常有所不同。工具機(jī)通常會(huì)設(shè)定一組能應(yīng)用在加工大部分工件的加工參數(shù)來加工不同的工件，并在工件規(guī)格較為特殊時(shí)才由操作人員調(diào)整加工參數(shù)。

然而，這樣的做法會(huì)造成耗費(fèi)成本、耗費(fèi)人力及耗費(fèi)時(shí)間等缺點(diǎn)。在耗費(fèi)成本方面，若遇到不適合原先設(shè)定的加工參數(shù)的工件，在工件加工失敗后才會(huì)發(fā)現(xiàn)，因此容易產(chǎn)生廢料。在耗費(fèi)人力方面，因?yàn)樾枰獙?duì)現(xiàn)場(chǎng)的操作人員進(jìn)行教育訓(xùn)練，才能讓操作人員知道遇到什么類型的工件需要修改什么參數(shù)，因此需要耗費(fèi)訓(xùn)練的人力。在耗費(fèi)時(shí)間方面，人工調(diào)整參數(shù)的數(shù)值需要經(jīng)過不斷反覆測(cè)試，相當(dāng)耗費(fèi)時(shí)間。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明提供一種鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃方法及鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃系統(tǒng)，其可自動(dòng)化地決定加工參數(shù)，以減少操作人員的負(fù)擔(dān)并節(jié)省調(diào)整加工參數(shù)的時(shí)間，同時(shí)提升工件加工效率。

本發(fā)明的一實(shí)施例提供一種鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括輸入裝置、儲(chǔ)存裝置以及處理器。所述輸入裝置用以設(shè)定一或多個(gè)工件模板，所述工件模板包括一或多個(gè)加工參數(shù)及板材尺寸特征。所述儲(chǔ)存裝置用以儲(chǔ)存所述工件模板。所述處理器連接所述輸入裝置和所述儲(chǔ)存裝置，并且用以執(zhí)行以下操作：接收板材相對(duì)應(yīng)的圖檔；根據(jù)所述圖檔判斷所述板材的尺寸特征是否符合所述工件模板；以及當(dāng)判定所述尺寸特征符合所述工件模板時(shí)，根據(jù)所述工件模板相對(duì)應(yīng)的所述加工參數(shù)規(guī)劃所述板材的第一加工路徑并生成加工檔，當(dāng)判定所述尺寸特征不符合所述工件模板時(shí)，根據(jù)設(shè)定工件參數(shù)相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)參數(shù)規(guī)劃所述板材的第二加工路徑并生成所述加工檔。

本發(fā)明的一實(shí)施例提供一種鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃方法，適用于包括處理器的鉆孔機(jī)。所述方法包括：透過輸入裝置設(shè)定一或多個(gè)工件模板，所述工件模板包括一或多個(gè)加工參數(shù)及板材尺寸特征；接收板材相對(duì)應(yīng)的圖檔；根據(jù)所述圖檔判斷所述板材的尺寸特征是否符合所述工件模板；以及當(dāng)判定所述尺寸特征符合所述工件模板時(shí)，根據(jù)所述工件模板相對(duì)應(yīng)的所述加工參數(shù)規(guī)劃所述板材的第一加工路徑并生成加工檔，當(dāng)判定所述尺寸特征不符合所述工件模板時(shí)，根據(jù)設(shè)定工件參數(shù)相對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)參數(shù)規(guī)劃所述板材的第二加工路徑并生成所述加工檔。

基于上述，本發(fā)明提出的鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃方法及其系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷符合板材的工件模板生成加工檔。基此，可針對(duì)不同類型的板材快速挑選出合適的工件模板，而有效提升工件加工效率。

為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1繪示本發(fā)明一實(shí)施例的鉆孔機(jī)機(jī)臺(tái)的示意圖。

圖2繪示本發(fā)明一實(shí)施例的鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃系統(tǒng)的方塊圖。

圖3繪示本發(fā)明一實(shí)施例的使用者操作界面的示意圖。

圖4繪示本發(fā)明一實(shí)施例的鉆孔機(jī)模板參數(shù)規(guī)劃方法的流程圖。

圖5繪示本發(fā)明一實(shí)施例的套用預(yù)設(shè)參數(shù)的示意圖。