[發(fā)明專(zhuān)利]一種污水管網(wǎng)修復(fù)材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110052224.7
• 申請(qǐng)日: 2021-01-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112852226A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周繼柱;石偉杰;馮春暉;王國(guó)瑞;孫松厚;張志平;馬凱
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 神美科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D123/06
• 分類(lèi)號(hào): C09D123/06;C09D5/08;C09D7/62;C09D7/65;C09D7/63
• 代理公司: 北京瀛和律師事務(wù)所 11744
• 代理人: 段曉林

1.一種污水管網(wǎng)修復(fù)材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括以下步驟：

將高密度聚乙烯置于鄰二氯苯溶液中，在130～140℃油浴中加熱至樣品溶解形成均勻溶液，然后加入仲胺的二硫代羧酸進(jìn)行活化20～40min，得到仲胺的二硫代羧酸活化的高密度聚乙烯溶液；

將硅酸鹽水泥熟料與3-氨基苯硼酸超聲分散在去離子水中，然后升溫至60～80℃回流反應(yīng)4～10h，得到3-氨基苯硼酸改性硅酸鹽水泥熟料；

在上述得到的仲胺的二硫代羧酸活化的高密度聚乙烯溶液中加入環(huán)氧樹(shù)脂和偶聯(lián)劑并在40～60℃下超聲30～60min，然后加入抗氧劑和3-氨基苯硼酸改性硅酸鹽水泥熟料并在100～150℃反應(yīng)1～3h，冷卻至室溫后，即為污水管網(wǎng)修復(fù)材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述仲胺的二硫代羧酸為哌嗪-N,N’-雙二硫代羧酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述仲胺的二硫代羧酸量按照與高密度聚乙烯的質(zhì)量比為1：(2～6)的量加入。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述硅酸鹽水泥熟料與3-氨基苯硼酸的質(zhì)量比為1：(0.1～0.5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑或鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂按照與高密度聚乙烯的質(zhì)量比為1：(20～40)的量加入。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述偶聯(lián)劑按照與高密度聚乙烯的質(zhì)量比為1：(10～30)的量加入。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述抗氧劑選自抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑164、抗氧劑CA、抗氧劑DLTP、抗氧劑MB、抗氧劑TPP、抗氧劑TNP中的任一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述抗氧劑按照與高密度聚乙烯質(zhì)量比為1：(100～150)的量加入。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述3-氨基苯硼酸改性硅酸鹽水泥熟料按照與仲胺的二硫代羧酸活化的高密度聚乙烯溶液體積比為1：(1～5)的量加入。