[發(fā)明專利]一種屈服強(qiáng)度控制穩(wěn)定的微碳熱鍍鋅鋼帶及其生產(chǎn)方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110051734.2
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN112899562A
• 公開（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 亢業(yè)峰;胡華東;李洪翠;高鵬;呂明鵬;梁亞;孫明雙;張沖沖;何召東;丁明凱;宇凡;董立華;程威
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鋼鐵集團(tuán)日照有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C21D8/02;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 濟(jì)南舜科知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37274
• 代理人: 杜忠福

1.一種屈服強(qiáng)度控制穩(wěn)定的微碳熱鍍鋅鋼帶，其特征在于，所述微碳熱鍍鋅鋼帶化學(xué)質(zhì)量百分比為：C：0.008～0.015％，Si≤0.02％，Mn：0.10～0.20％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.0055％，其余是Fe及不可避免雜質(zhì)。

2.基于權(quán)利要求1所述的一種屈服強(qiáng)度控制穩(wěn)定的微碳熱鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述生產(chǎn)方法包括以下步驟：

1)將鐵水預(yù)處理后，經(jīng)過頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉、RH精煉得到微碳鋼鋼水，并連鑄獲得板坯，板坯厚度230mm、寬度1000～1660mm；

2)將所述板坯進(jìn)行紅送并再次加熱后，高壓水除鱗、定寬、粗軋、精軋后，采用前段層流冷卻、U型卷取工藝，獲得厚度2.3～5.5mm、寬度1000～1564mm的熱軋卷；

3)將所述熱軋卷經(jīng)過淺槽紊流酸洗以及54.5～88.0％軋制壓下率的五機(jī)架六輥冷連軋軋機(jī)軋制，獲得厚度0.4～2.0mm、寬度1000～1562mm的冷硬卷；

4)將所述冷硬卷經(jīng)過立式全輻射退火爐退火以及熔溝式感應(yīng)加熱陶瓷鋅鍋鍍鋅、四輥濕式光整機(jī)光整處理，獲得屈服強(qiáng)度控制穩(wěn)定的微碳熱鍍鋅鋼帶。

3.如權(quán)利要求2所述的一種屈服強(qiáng)度控制穩(wěn)定的微碳熱鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟2中板坯加熱爐均熱段溫度為1190～1270℃，加熱時間138～260min，精軋出口溫度900～930℃。卷取溫度：厚度≥1.8～≤4.0mm時，帶鋼頭尾40m：730±15℃，帶鋼中部：700±15℃；厚度＞4.0～≤6.0mm時，帶鋼頭尾40m：710±15℃，帶鋼中部：680±15℃。

4.如權(quán)利要求2所述的一種屈服強(qiáng)度控制穩(wěn)定的微碳熱鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟4中退火均熱溫度為790～810℃，退火緩冷溫度為680～700℃，鋅液溫度452～458℃，光整延伸率0.9～1.4％。

5.如權(quán)利要求2所述的一種屈服強(qiáng)度控制穩(wěn)定的微碳熱鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟4后生產(chǎn)的微碳熱鍍鋅鋼帶的厚度為0.4～2.0mm，寬度為1000～1533mm。

6.如權(quán)利要求2所述的一種屈服強(qiáng)度控制穩(wěn)定的微碳熱鍍鋅鋼帶的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述微碳熱鍍鋅鋼帶晶粒的顯微晶粒度9.0～9.5級，屈服強(qiáng)度200～240MPa，抗拉強(qiáng)度300～350MPa，斷后伸長率A80≥35％。