[發(fā)明專利]一種盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110051219.4 | 申請日： | 2021-01-14 |
| 公開（公告）號： | CN112934907B | 公開（公告）日： | 2022-12-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 稅安澤;熊浩;陸岸典;周一鑫;曾生輝;杜斌;單慶亮 | 申請（專利權(quán)）人： | 華南理工大學 |
| 主分類號： | B09B3/35 | 分類號： | B09B3/35;B09B3/30;B09B3/38;B09B3/00;B09B3/40;B09B3/50;B09B3/70;B09B5/00;B03C1/02 |
| 代理公司： | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人： | 何淑珍;江裕強 |
| 地址： | 510640 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 盾構(gòu) 高效率 方法 | ||
1.一種盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）將盾構(gòu)泥干燥，研磨，過篩，得到盾構(gòu)泥A；將盾構(gòu)泥A與水混合均勻，得到混合物B，然后加入酸性物質(zhì)混合均勻，得到混合物C；
（2）在攪拌狀態(tài)下，往步驟（1）所述混合物C中加入磁鐵，進行吸附除鐵處理，取出磁鐵，過濾取沉淀，干燥，得到混合物D；將混合物D、煤粉及碳酸鹽混合均勻，得到混合物E；
（3）將步驟（2）所述混合物E升溫進行煅燒處理，得到除鐵后的盾構(gòu)泥，所述除鐵后的盾構(gòu)泥中，鐵的氧化物含量為1wt%以下；
步驟（1）所述酸性物質(zhì)為草酸溶液、鹽酸溶液、過氧化硫脲、硫酸溶液和檸檬酸溶液中的兩種以上；所述草酸溶液、鹽酸溶液、硫酸溶液、檸檬酸溶液的濃度均為0.1-1mol/L；所述酸性物質(zhì)的質(zhì)量為混合物B質(zhì)量的0.01-15%；
步驟（2）所述碳酸鹽為碳酸鈉及碳酸鈣中的一種以上；所述碳酸鹽的質(zhì)量為混合物D的1-40%；
步驟（3）所述煅燒處理的溫度為150-850℃，煅燒處理的時間為30min-10h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法，其特征在于，步驟（1）所述干燥的方式為在太陽光下晾曬干燥、利用工廠余熱干燥、微波干燥和烘箱干燥中的一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法，其特征在于，步驟（1）所述盾構(gòu)泥A的水分含量為1%-35%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法，其特征在于，步驟（1）所述過篩的篩孔大小為120目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法，其特征在于，步驟（1）所述盾構(gòu)泥A與水的固液比為0.8:1-1：5g/mL。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法，其特征在于，步驟（2）所述磁鐵與混合物C的質(zhì)量比為1:20-1:1；所述磁鐵的磁力大小為1-200MT。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法，其特征在于，步驟（2）所述吸附除鐵處理的時間為1min-10h。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的盾構(gòu)泥高效率除鐵的方法，其特征在于，步驟（2）所述煤粉的質(zhì)量為混合物D的1-40%。
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