[發明專利]一種氣動高適應性筒狀工件拋光裝置

在審

• 申請號: 202110051174.0
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112792720A
• 公開（公告）日: 2021-05-14
• 發明（設計）人: 胡春蘭
• 申請（專利權）人: 杭州永智信息科技有限公司
• 主分類號: B24B29/04
• 分類號: B24B29/04;B24B41/06;B24B47/06;B24B27/02;B24B49/16
• 代理公司: 暫無信息
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本發明公開了一種氣動高適應性筒狀工件拋光裝置，涉及拋光裝置技術領域，包括工作臺，所述工作臺上通過固定架安裝有拋光機構，所述工作臺內向上貫穿開有內槽，所述內槽底部安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸輸出端連接有固定機構，且在工作進程時將固定機構推至與筒狀工件頂端平齊，所述固定機構包括主軸、多個傘面和多個環形囊組成，本發明在對筒狀工件外表面進行打磨拋光時，伸縮氣缸工作將固定機構推入工件內，氣泵向多個由相鄰傘面和環形囊共同構成密封的固定空間內充氣，傘面被充氣撐起使組成傘面的多個傘骨架轉動后均抵靠在工件內表面上，從而對半徑小于傘骨架長度、高度低于主軸長的所有筒狀工件均能形成有效固定效果。

技術領域

本發明涉及拋光裝置技術領域，尤其涉及一種氣動高適應性筒狀工件拋光裝置。

背景技術

在工件長時間使用過程中，工件表面會出現損傷，此時需要對工件表面進行拋光打磨，避免損傷的工件在繼續使用時一方面加深工件的損傷程度另一方面影響其性能進而影響加工進程。在眾多工件中，筒狀工件是其中一種常見工件，在對筒狀工件外表面進行拋光打磨時，傳統的拋光方式是操作人員手持筒狀工件，在通過拋光片進行表面拋光加工，但是此種拋光方式筒狀工件沒有被固定，難以對筒狀工件表面形成均勻的拋光效果，且容易對操作人員握持筒狀工件部位造成誤傷。

發明內容

本發明提出的一種氣動高適應性筒狀工件拋光裝置，目的是為了解決傳統技術中手持筒狀工件通過拋光片進行表面拋光加工的方式難以對筒狀工件表面形成均勻的拋光效果的問題。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種氣動高適應性筒狀工件拋光裝置，包括工作臺，所述工作臺上通過固定架安裝有拋光機構，所述工作臺內向上貫穿開有內槽，所述內槽底部安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸輸出端連接有固定機構，且在工作進程時將固定機構推至與筒狀工件頂端平齊，所述固定機構包括主軸、多個傘面和多個環形囊組成，所述主軸沿軸向連接有多個傘面，所述傘面包括多個傘骨架和彈性膜，多個傘骨架均轉動連接在主軸同一徑向截面周側邊緣上且遠離主軸一端上安裝有壓電片，所述彈性膜密封固定連接在多個傘骨架上和主軸上，其中相鄰彈性膜周側邊緣密封固定連接有同一環形囊，其中相鄰傘面和相鄰傘面之間的環形囊共同構成密封的固定空間，所述主軸內開設有連通槽，所述連通槽分別與多個固定空間連通且底部貫穿主軸連通有軟管，所述工作臺內安裝有氣泵，其中軟管遠離連通槽一端連通在氣泵上，所述工作臺內安裝有控制電路，所述控制電路與伸縮氣缸、多個壓電片和氣泵電性連接。

優選地，所述拋光機構采用現有技術中的旋轉電機、同軸轉動連接在旋轉電機輸出端的可旋轉機架以及機架底部安裝的拋光片組成，其中旋轉電機軸向與主軸軸向共線。

優選地，所述伸縮氣缸輸出端處于最大伸長狀態時將固定機構完全推出內槽，所述內槽半徑小于筒狀工件半徑，所述主軸長度大于筒狀工件長度。

優選地，所述傘骨架長度大于筒狀工件半徑，所述傘骨架遠離主軸一端固定連接有橡膠塊，所述壓電片固定連接在橡膠塊與傘骨架之間，且接受筒狀工件內表面與傘骨架之間的壓力并生產壓電信號。

優選地，所述控制電路在伸縮氣缸工作進程結束時開始工作，所述控制電路控制氣泵工作使其通過軟管和連通槽向固定空間內通入空氣，并接受壓電片的壓電信號在其信號強度達到預設閾值時控制氣泵保持當前狀態。

優選地，所述控制電路在氣泵工作完成后控制伸縮氣缸輸出端收縮進行部分回程工作，直至壓電片的壓電信號增大至上限閾值。

與現有技術相比，本發明具備以下有益效果：