[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110051129.5 | 申請日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN112794696B | 公開(公告)日: | 2022-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賀行洋;李韋龍;蘇英;楊進(jìn);熊國慶;唐袁珍;徐慧;張博;黃震宇;王迎斌;李玉博;儲勁松 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/18 | 分類號: | C04B28/18;C04B38/08;C04B16/08;C04B111/40;C04B111/52 |
| 代理公司: | 武漢華強(qiáng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42237 | 代理人: | 溫珊姍;王冬冬 |
| 地址: | 430068 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輕質(zhì)隔聲 硅酸 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板及其制備方法。一種輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板及其制備方法,其特征在于以包含硅鋁質(zhì)固廢材料、鈣質(zhì)固廢材料、輕集料、纖維材料為原料,經(jīng)濕磨工藝制備漿料,然后流漿成型、板坯壓實(shí)、脫模、蒸壓養(yǎng)護(hù)、烘干、磨邊拋光后制得輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板。本發(fā)明所述輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板尺寸標(biāo)準(zhǔn),外形美觀完整,能滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JC/T564.1?2008《纖維增強(qiáng)硅酸鈣板》的要求;綠色環(huán)保,固廢利用,工藝簡單,用途廣泛,生產(chǎn)效率高,可以按現(xiàn)有的技術(shù)工藝來完成,無需改變原來硅酸鈣板生產(chǎn)線及生產(chǎn)條件,生產(chǎn)過程并不增加成本,仍可以取得較好的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板及其制備方法。
背景技術(shù)
建材工業(yè)的發(fā)展趨勢是生產(chǎn)輕質(zhì)、高強(qiáng)、節(jié)能、環(huán)保的建筑材料,運(yùn)用輕質(zhì)高強(qiáng)的建筑材料減小建筑物的自重、減輕結(jié)構(gòu)的地震作用效應(yīng),提高抗震性能,提高施工的機(jī)械化和裝配化水平。在此基礎(chǔ)上,考慮增加更宜人宜居的功能性填充料,增強(qiáng)建筑材料的功能性。硅酸鈣板作為新型環(huán)保建材,具有防火、防潮、耐久、變形率低、隔熱等特點(diǎn),通過優(yōu)化產(chǎn)品性能和改進(jìn)建筑施工措施,系統(tǒng)解決建筑中可能出現(xiàn)的收縮開裂、滲水和潮濕問題。
硅酸鈣板是以硅質(zhì)材料、鈣質(zhì)材料和增強(qiáng)纖維為原料,經(jīng)流漿成型、板坯壓實(shí)、脫模、蒸壓養(yǎng)護(hù)、烘干、磨邊拋光后制得的一種綠色節(jié)能板材。由于其具有各種優(yōu)良特性,現(xiàn)被廣泛用作建筑材料,一般用于隔墻、天花板、吊頂、隔聲等室內(nèi)裝飾裝修,而且應(yīng)用范圍也越來越廣,已經(jīng)逐步發(fā)展成為建筑領(lǐng)域板材的主導(dǎo)材料之一。
目前工業(yè)生產(chǎn)的硅酸鈣板大多是中高密度的,其密度在1.1g/cm3以上,如果進(jìn)一步的降低密度到0.5-0.9g/cm3制成具有良好強(qiáng)度的輕質(zhì)硅酸鈣板,可帶來運(yùn)輸、施工和加工的便利,隔熱、保溫、輕質(zhì)功能性的大幅增強(qiáng),更可帶來吸收、隔絕噪聲的能力顯著增強(qiáng)。輕質(zhì)硅酸鈣板的空隙率大,內(nèi)部存在大量的超細(xì)微孔,對聲音有很好的降低和吸收效果,創(chuàng)造舒適的室內(nèi)環(huán)境。因此,輕質(zhì)硅酸鈣板尤其是輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板,是新型的綠色生態(tài)建材,符合建材發(fā)展潮流,開發(fā)勢在必行。
硅酸鈣板的研究已有人做了相關(guān)方面的研究,CN201310352902中以純度75%以上硅藻土來制備輕質(zhì)硅酸鈣板,然而高品位的硅藻土在我國資源較少,使用成本偏高;CN201010181995.8中采用預(yù)先水熱法制備硬硅鈣石輕質(zhì)填料,再將輕質(zhì)填料與其余原料混合制板二次蒸壓而成,其能耗、原料成本高,制造工藝較為復(fù)雜;CN97104692.9中用具有一定比表面積的明礬石群、明礬群以及硫酸鋁來提高水熱反應(yīng)前的壓型體的總強(qiáng)度及層間強(qiáng)度,該生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。
國內(nèi)專利記載中,尚未見有輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板的報(bào)道。如何在保證硅酸鈣板的強(qiáng)度符合規(guī)范的同時(shí),降低硅酸鈣板的密度,減輕質(zhì)量,并且使其具有隔聲功能,是當(dāng)前本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板及其制備方法,所述方法制備的硅酸鈣板具有輕質(zhì)、隔聲的功能性,是新型的綠色生態(tài)建材,符合建材發(fā)展潮流。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種輕質(zhì)隔聲硅酸鈣板及其制備方法,所述原料組分和質(zhì)量份如下:
制備方法包括如下步驟:
1)將重量比為100:(20-50):(1-5)的硅鋁質(zhì)固廢、水、減水劑加入到濕法行星球磨罐中,選擇球料比(2-5):1,濕磨30-60min,進(jìn)行漿化細(xì)化處理,然后過篩去除料球,得到細(xì)漿料A;
2)將重量比為100:(45-60):(1-5)的纖維材料、水、減水劑加入到濕法行星球磨罐中,選擇球料比(5-10):1,濕磨60-120min,進(jìn)行漿化細(xì)化處理,然后過篩去除料球,得到細(xì)漿料B;
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