[發(fā)明專利]一種帶保護(hù)刀棱和修光刃的變分度三刃銑刀

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110050761.8
• 申請(qǐng)日: 2021-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112676628A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝葉飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 阿斯圖精密工具（上海）有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10;B23C5/16
• 代理公司: 上海科律專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31290
• 代理人: 袁亞軍

本發(fā)明公開(kāi)了一種帶保護(hù)刀棱和修光刃的變分度三刃銑刀，包括刀具主體，所述刀具主體包括柄部和切削部，所述切削部設(shè)有三道周刃，相鄰周刃之間設(shè)置有排屑槽，所述周刃和排屑槽圍繞切削部的外側(cè)壁螺旋延伸，所述排屑槽在切削部外側(cè)壁非等分分布；所述周刃延伸到切削部的前端形成三道端刃，相鄰的端刃之間形成容屑槽；所述排屑槽中設(shè)置有保護(hù)刀棱；所述端刃形成有端刃后刀面，所述端刃后刀面設(shè)置有修光刃。本發(fā)明排屑槽不等分設(shè)計(jì)，消除立銑刀加工過(guò)程中的諧振，刀具抗崩缺能力更強(qiáng)；保護(hù)刀棱增加周刃刃口強(qiáng)度，降低切屑與前刀面的摩擦，防止周刃崩缺；增加修光刃，多個(gè)刃口平滑交接加工，降低粗糙度，增強(qiáng)銑刀的耐磨性，提高刀具使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工刀具，尤其涉及一種帶保護(hù)刀棱和修光刃的變分度三刃銑刀。

背景技術(shù)

針對(duì)鋁合金材料的加工，目前市場(chǎng)上常用的幾種三刃銑刀，但幾乎都是三刃等分設(shè)計(jì)，單個(gè)大的槽前角、直線后角或留有圓弧韌帶，端齒采用單刃傾角設(shè)計(jì)。優(yōu)點(diǎn)是：制造方便，刀具剛性比較好，但在加工過(guò)程中，由于是等分設(shè)計(jì)，所以加工過(guò)程很容易產(chǎn)生切削振動(dòng)，導(dǎo)致加工面產(chǎn)生振紋；單個(gè)大的槽前角雖然切削非常鋒利，但由于缺乏刃口保護(hù)，造成刃口剛性比較弱，強(qiáng)度不足，很容易出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象；同時(shí)周齒后角采用雙直線后角設(shè)計(jì)，切削力會(huì)小很多，切削過(guò)程比較輕快，但也存在切削后刀面支撐不足，加工表面粗糙度差的現(xiàn)象，同時(shí)直線后角和圓弧后角相比，整體強(qiáng)度偏弱，容易磨損，端齒采用單刃傾角設(shè)計(jì)，切削輕快，切削抗力比較小，但同時(shí)也遇到加工后粗糙度差的問(wèn)題。因此，目前市場(chǎng)上的三刃鋁用銑刀在加工過(guò)程中遇到的這些不足，需要針對(duì)性在設(shè)計(jì)上進(jìn)行分析、優(yōu)化、改善。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶保護(hù)刀棱和修光刃的變分度三刃銑刀，解決現(xiàn)有的三刃銑刀切削振動(dòng)產(chǎn)生振紋，易崩刃且端刃及周刃加工表面粗糙度差的問(wèn)題。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題而采用的技術(shù)方案是提供一種帶保護(hù)刀棱和修光刃的變分度三刃銑刀，包括刀具主體，所述刀具主體包括柄部和切削部，所述切削部設(shè)有三道周刃，相鄰周刃之間設(shè)置有排屑槽，所述周刃和排屑槽圍繞切削部的外側(cè)壁螺旋延伸，所述排屑槽在切削部外側(cè)壁非等分分布；所述周刃延伸到切削部的前端形成三道端刃，相鄰的端刃之間形成容屑槽；所述容屑槽連通排屑槽；所述排屑槽中設(shè)置有保護(hù)刀棱；所述端刃形成有端刃后刀面，所述端刃后刀面設(shè)置有修光刃。

進(jìn)一步地，所述排屑槽在切削部外側(cè)壁非等分分布的分度差異為10°-13°度。

進(jìn)一步地，所述容屑槽在切削部前端面上非等分分布，所述端刃分為過(guò)中心的第一端刃以及不過(guò)中心的第二端刃和第三端刃，所述容屑槽分為過(guò)中心的第一容屑槽以及不過(guò)中心的第二容屑槽和第三容屑槽。

進(jìn)一步地，所述周刃形成的周刃前角RA1為14°-16°；所述保護(hù)刀棱設(shè)置在排屑槽朝向刀具主體旋轉(zhuǎn)方向的壁面上，所述保護(hù)刀棱形成的保護(hù)刀棱前角RAA為7°-9°度，所述保護(hù)刀棱的寬度LRA為0.1-0.5mm。

進(jìn)一步地，所述端刃后刀面的端刃后角WQ1為3°-5°，所述修光刃設(shè)置在端刃后刀面靠近周刃處，所述修光刃后角WQ2為0.1°-0.5°，所述修光刃的寬度為0.1-1.0mm。

進(jìn)一步地，所述周刃形成有圓弧形的周刃后刀面，所述周刃后刀面形成的后角為2°-5°，所述周刃后刀面的寬度為0.04-0.3mm。

進(jìn)一步地，所述排屑槽螺旋角WA為35°-40°。

進(jìn)一步地，所述刀具主體材質(zhì)為硬質(zhì)合金。

本發(fā)明對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果：本發(fā)明提供的帶保護(hù)刀棱和修光刃的變分度三刃銑刀，排屑槽不等分設(shè)計(jì)，消除立銑刀加工過(guò)程中的諧振，加工振動(dòng)減小，刀具抗崩缺能力更強(qiáng)；保護(hù)刀棱增加周刃刃口強(qiáng)度，減少刀刃與切屑的接觸長(zhǎng)度和切向力，降低切屑與前刀面的摩擦作用，防止在大余量切削時(shí)，銑刀的周刃發(fā)生崩缺現(xiàn)象；增加修光刃，多個(gè)刃口平滑交接加工，降低被加工件的粗糙度，有效地增強(qiáng)銑刀的耐磨性，提高刀具的作業(yè)時(shí)長(zhǎng)和使用壽命。