[發明專利]一種建筑砂漿制作工藝及其制作方法

在審

• 申請號: 202110050628.2
• 申請日: 2021-01-14
• 公開（公告）號: CN112622051A
• 公開（公告）日: 2021-04-09
• 發明（設計）人: 李穩
• 申請（專利權）人: 李穩
• 主分類號: B28C7/14
• 分類號: B28C7/14;B28C7/08;B02C4/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種建筑砂漿制作工藝，包括左右位置對稱設置的機架，其特征在于：所述機架之間固設有支撐架，所述支撐架內安裝有砂漿罐，所述支撐架上方的所述機架之間通過連接架固定連接有開口向上的安放盤，所述安放盤底面內設有上下貫穿的延伸槽，所述安放盤內安放有混合機，所述混合機內設有開口向上的混合腔，所述混合腔前后壁之間固設有固定塊，所述固定塊內安裝有轉動電機，所述轉動電機底面安裝有貫穿所述固定塊底面的第一轉動軸，所述混合腔下方連通設有碾磨槽，所述碾磨槽內轉動連接有固設于所述第一轉動軸底端的碾磨輪，所述碾磨槽底壁內連通設有貫穿所述混合機底面的下落槽，所述混合腔左右壁內連通設有位置對稱的稱量槽，所述稱量槽內滑動連接有裝填罐，所述稱量槽前后壁內連通設有第一滑道，前后兩個所述第一滑道之間滑動連接有底板，所述底板上方的所述第一滑道內滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊底面與所述底板頂面之間通過第一彈簧固定連接，所述第一滑塊內轉動連接有與所述裝填罐固定連接的第二轉動軸，后側的所述第一滑塊內安裝有驅動所述第二轉動軸轉動的驅動電機，所述底板頂面安裝有弧形移動器，所述稱量槽遠離所述混合腔的側壁內連通設有第二滑道，所述第二滑道內滑動連接有與所述弧形移動器固定連接的第二滑塊，所述弧形移動器后方的所述底板頂面安裝有能夠控制所述驅動電機和所述弧形移動器啟動的觸發按鈕，所述混合機內設有能夠控制所述底板上下移動的控量裝置，所述下落槽底端安裝有第一下料管，所述第一下料管底端安裝有波紋管，所述波紋管底端安裝有第二下料管，所述混合機底面安裝有能夠控制所述第二下料管上下移動的移動裝置。

2.根據權利要求1所述的一種建筑砂漿制作工藝，其特征在于：所述控量裝置包括安裝于所述稱量槽底壁內的第三轉動軸，所述第三轉動軸頂面固設有螺紋軸，所述螺紋軸于所述底板螺紋連接，所述稱量槽下方設有轉動腔，所述第三轉動軸延伸至所述轉動腔內并于所述轉動腔底壁轉動連接，所述第三轉動軸上固設有第一錐齒輪，所述轉動腔底壁上固設有安裝塊，所述安裝塊內轉動連接有第四轉動軸，所述第四轉動軸靠近所述混合腔的末端固設有與所述第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪，所述第四轉動軸另一端固設有第三錐齒輪，所述混合機頂面內轉動連接有左右位置對稱的調節旋鈕，所述調節旋鈕底面固設有延伸至所述轉動腔內的第五轉動軸，所述第五轉動軸上固設有與所述第三錐齒輪嚙合的第四錐齒輪。

3.根據權利要求1所述的一種建筑砂漿制作工藝，其特征在于：所述移動裝置包括固設于所述混合機底面且關于所述下落槽左右位置對稱的支撐塊，所述支撐塊內設有開口朝向所述波紋管的第三滑道，所述第三滑道內設有上下方向的電動滑軌，所述電動滑軌包括固設于所述第三滑道頂壁的驅動器，固設于所述第三滑道上下壁之間的滑桿和滑動連接設置于所述滑桿上的移動塊，所述移動塊通過連接桿與安裝在所述第二下料管外的固定環固定連接。

4.根據權利要求1所述的一種建筑砂漿制作工藝，其特征在于：所述砂漿罐頂面安裝有延伸至所述砂漿罐內的進料口，所述進料口外安裝有第一套環，所述第一套環頂面固設有左右位置對稱的鐵塊，所述第二下料管外安裝有第二套環，所述第二套環底面安裝有左右位置對稱的電磁鐵。

5.根據權利要求1所述的一種建筑砂漿制作工藝，其特征在于：所述稱量槽靠近所述混合腔的底壁上固設有擋泥板，所述擋泥板靠近所述混合腔的一側底壁內安裝有貫穿所述混合機底面的排泥管。

6.根據權利要求1所述的一種建筑砂漿制作工藝，其特征在于：左側的所述機架左側面安裝有控制面板。

7.根據權利要求1所述的一種建筑砂漿制作工藝，其特征在于：所述砂漿罐底端安裝有閥門。

8.一種建筑砂漿制作工藝的制作方法，其特征在于，具體步驟如下：

第一步，手動轉動調節旋鈕，調節旋鈕通過第五轉動軸帶動第四錐齒輪轉動，第四錐齒輪通過第三錐齒輪帶動第四轉動軸轉動，第四轉動軸通過第二錐齒輪帶動第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪通過第三轉動軸帶動螺紋軸轉動，底板隨著螺紋軸的轉動而上下移動，由于第一滑塊受到第一滑道的限制不會移動，因此能夠調整裝填罐與觸發按鈕之間的距離，從而調整左右兩個裝填罐之間的重量比，以調節加入的砂土和水泥的比重；

第二步，將砂土和水泥分別倒入左右兩個裝填罐內，由于重量增加，裝填罐向下移動當按壓到觸發按鈕后，啟動驅動電機并通過第二轉動軸帶動裝填罐向混合腔的方向傾倒，同時弧形移動器啟動輔助裝填罐進行翻轉，將砂土和水泥倒入混合腔內，同時轉動電機啟動通過第一轉動軸帶動碾磨輪在碾磨槽內轉動，碾磨輪與碾磨槽之間的摩擦能夠將大塊的沙砂土進行碾磨避免顆粒過大的砂土進入；

第三步，驅動器啟動控制移動塊在滑桿上向下滑動，并通過連接桿和固定環帶動第二下料管向下移動靠近進料口，同時電磁鐵啟動與鐵塊相互吸引，確保第二下料管和進料口對接，砂土和水泥進入到砂漿罐內進行攪拌加工；

第四步，加工完成后手動打開閥門，能夠將加工完成后的砂漿取出及時使用。