[發(fā)明專(zhuān)利]一種白云鄂博高氟、高磷復(fù)雜礦的選礦工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110050605.1
• 申請(qǐng)日: 2021-01-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112892848A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭財(cái)勝;趙德貴;陳宏超;白偉;曾永杰;鄧建林;張智超;董索遠(yuǎn);閆金哲;王斯日古楞
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B03B7/00
• 分類(lèi)號(hào): B03B7/00;B03B9/00
• 代理公司: 北京律遠(yuǎn)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 11574
• 代理人: 樊喜鋒

本發(fā)明公開(kāi)了一種白云鄂博高氟、髙磷復(fù)雜礦的選礦工藝，包括：S1、原料經(jīng)過(guò)二段閉路球磨后進(jìn)行分級(jí)，得到一次細(xì)顆粒；S2、一次細(xì)顆粒進(jìn)行一粗一精弱磁選別，得到弱磁精礦和弱磁尾礦，弱磁尾礦輸送至下游進(jìn)行稀土、螢石的綜合回收；S3、弱磁精礦經(jīng)過(guò)二次球磨分級(jí)后，得到二次細(xì)顆粒產(chǎn)品；S4、二次細(xì)粒產(chǎn)品進(jìn)行脫泥作業(yè)，得到脫泥精礦和脫泥尾礦；S5、脫泥精礦進(jìn)行淘洗選別，得到淘洗精礦和淘洗尾礦；S6、淘洗精礦進(jìn)行鐵反浮除氟作業(yè)，得到鐵反浮選精礦和鐵反浮選尾礦，反浮選尾礦、脫泥尾礦、淘洗尾礦均排尾。本發(fā)明的目的是提供一種白云鄂博高氟復(fù)雜礦(髙磷)的選礦工藝，降低精礦氟含量，提高精礦品位和收率、降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦山資源高效利用領(lǐng)域，尤其涉及一種白云鄂博高氟、高磷復(fù)雜礦的選礦工藝。

背景技術(shù)

白云鄂博礦是世界上公認(rèn)的復(fù)雜難選多金屬礦，也是包鋼乃至全中國(guó)的重要原料基地。隨著白云礦開(kāi)采面的延續(xù)，螢石型高磁鐵礦的比重越來(lái)越大，而傳統(tǒng)的白云鄂博礦選礦工藝雖然能把氟降至0.5％以下，但整體工藝的藥劑單耗高、回收率低，鐵精礦成本大幅度的升高，對(duì)下游產(chǎn)品影響較大。因此，尋找一種針對(duì)白云鄂博螢石型高磁礦低成本選礦工藝顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種白云鄂博高氟、高磷復(fù)雜礦的選礦工藝，降低鐵精礦氟含量，提高鐵精礦收率，降低成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一種白云鄂博高氟、高磷復(fù)雜礦的選礦工藝，包括如下步驟：S1、原料經(jīng)過(guò)二段閉路球磨后進(jìn)行分級(jí)，得到一次細(xì)顆粒；其中原料的全鐵品位在27％以上，亞鐵品位在10％以上，氟品位在8％以上，一次細(xì)顆粒的粒度范圍是-200目在86-92％之間；

S2、一次細(xì)顆粒進(jìn)行一粗一精弱磁選別，得到弱磁精礦和弱磁尾礦，弱磁尾礦輸送至下游進(jìn)行稀土、螢石的綜合回收；

S3、弱磁精礦經(jīng)過(guò)二次球磨分級(jí)后，得到二次細(xì)顆粒產(chǎn)品；

S4、二次細(xì)粒產(chǎn)品進(jìn)行脫泥作業(yè)，得到脫泥精礦和脫泥尾礦；

S5、脫泥精礦進(jìn)行淘洗選別，得到淘洗精礦和淘洗尾礦；

S6、淘洗精礦進(jìn)行鐵反浮除氟作業(yè)，得到鐵反浮選精礦和鐵反浮選尾礦，反浮選尾礦、脫泥尾礦、淘洗尾礦均排尾。

進(jìn)一步的，弱磁精礦的品位在50-56％。

進(jìn)一步的，二次細(xì)顆粒產(chǎn)品的粒度范圍是-200目在95-98％之間。

進(jìn)一步的，脫泥給礦的濃度控制在25-40％之間。

進(jìn)一步的，脫泥給礦的濃度控制在30-35％之間。

進(jìn)一步的，鐵反浮選使用的抑制劑為水玻璃，捕收劑為GE28、GQ601、TD-Ⅴ、BF—DW中的一種或多種。

進(jìn)一步的，最終鐵精礦的氟含量≦0.42％。

進(jìn)一步的，淘洗給礦的濃度控制在35-45％之間。

進(jìn)一步的，淘洗精礦控制在62-65％之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益技術(shù)效果：

可將白云鄂博高氟、高磷復(fù)雜礦全流程鐵精礦回收率提高1.0-2.5％、抑制劑藥劑單耗基本不發(fā)生變化，捕收劑藥劑單耗降低0.25-0.40kg/噸精礦，蒸汽單耗降低0.150-0.230吉焦/噸精礦，降低下游鋼鐵產(chǎn)品的成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖說(shuō)明對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明白云鄂博高氟、高磷復(fù)雜礦的選礦工藝流程圖。

具體實(shí)施方式